老化油泥及浮渣處理的標(biāo)準(zhǔn)

原料要求未加工處理過(guò)的泥雜含量不超30%的流質(zhì)老化油泥、浮渣、生物泥，即為清理罐底混合物體直接進(jìn)我處理裝置原料池（如甲方現(xiàn)有可以使用可省略）；未經(jīng)過(guò)加工處理的浮渣（未經(jīng)過(guò)離心脫水處理）直接進(jìn)我處理裝置原料攪拌池。

加工后成品要求；經(jīng)過(guò)分離處理收集的污油可回收到焦化摻煉；處理過(guò)程中污水可進(jìn)污水處理裝置處理；分離出的泥經(jīng)過(guò)脫水、干燥，后進(jìn)入貴公司鍋爐系統(tǒng)焚燒；處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)貴公司污水處理裝置異味治理系統(tǒng)處理。

研究了老化油機(jī)理，在某脫水轉(zhuǎn)油站原有流程不變的基礎(chǔ)上新建一套分開(kāi)、獨(dú)立式熱化學(xué)處理老化油工藝流程，對(duì)老化油進(jìn)行單獨(dú)處理。在生產(chǎn)操作過(guò)程中，某污水站沉降罐老化油處理工藝采用密閉加熱—沉降脫水工藝，即加入老化油處理劑的老化油來(lái)液進(jìn)新建脫水爐升溫至80℃后，自壓進(jìn)入新建游離水脫除器進(jìn)行沉降脫水，沉降時(shí)間12—20h，脫水后的凈化油經(jīng)化驗(yàn)合格后進(jìn)脫水器油出口匯管外輸；如果化驗(yàn)不合格，則與放水一起進(jìn)入3000m3污水沉降罐重新回收處理。應(yīng)用表明，運(yùn)用該系統(tǒng)單獨(dú)處理老化油，完全滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)需要的指標(biāo)。根據(jù)邊遠(yuǎn)油田、煉油廠、油品儲(chǔ)藏區(qū)等含油污泥產(chǎn)量低、區(qū)塊分散、地面環(huán)境條件差的特點(diǎn)，以簡(jiǎn)單、適用、安全、可靠、滿(mǎn)足生產(chǎn)為設(shè)計(jì)原則，我公司專(zhuān)門(mén)研制出模塊式橇裝移動(dòng)含油污泥處理裝置，采用化學(xué)熱洗、離心分離、重力沉降的工藝處理含油污泥。

由于在yuan油的開(kāi)采過(guò)程和集輸過(guò)程中,有機(jī)會(huì)進(jìn)行機(jī)械攪拌,并且油中又存在天然乳化劑,這就造成了油、水充分乳化和穩(wěn)定的條件,形成了yuan油乳狀液。通過(guò)采取重力沉降、加熱、化學(xué)和電的綜合處理方法,可以破壞乳化液油水界面膜的穩(wěn)定性,使均勻分散的水顆粒合并成大水滴,利用油、水的比重差,水從yuan油中沉降下來(lái)。由于X2#一次沉降罐中的yuan油存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),yuan油粘度顯著增大,流動(dòng)性變差,水滴不易從乳化液中分離;而yuan油中那些起乳化劑作用的膠質(zhì)或?yàn)r青質(zhì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)較均勻地分布到油水界面上,形成了牢固的乳化膜,油中的水滴不容易接觸合并成大水珠從油中分離,在電脫水器中不能形成水鏈,不能聚集成更大的水珠、靠比重差從油中沉降下來(lái),對(duì)于這種乳化液脫水器已經(jīng)不能實(shí)現(xiàn)破乳作用。所以，從采油隊(duì)混輸進(jìn)站的yuan油是O/W型乳化液，加入破乳劑后進(jìn)入三相分離器進(jìn)行三相分離，分離后的yuan油含水下降至109％6左右，這時(shí)的乳化液是W/O型。