實現(xiàn)電子廢棄物金屬與塑料物理分選的方法有幾種？分選是電子廢棄物處理中重要的單元操作，其目的是將其中可回收利用的或不利于后續(xù)處理、處置工藝要求的物料分離出來。電子廢棄物的物理分選可根據(jù)粒度、密度、磁性、電性等物理性質不同而進行， 可分為重力分選、磁力分選、電力分選等，物理分選具有等安全因素，是近些年機械大力推廣的發(fā)展方向。3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%，同時進料的金屬物料含量提高到88%。重力分選是根據(jù)電子廢棄物中不同物質顆粒間的密度或粒度差異，在運動介質中受到重力、介質動力和機械力的作用，使顆粒群產生松散分層和遷移分離，從而得到不同密度或粒度產品的分選過程。重力分選介質有空氣、水、重液、重懸浮液。按分選介質的不同，重力分選可分為風力分選、跳汰分選、搖床分選和重介質分選。

銅米機設備是廢舊電線電纜處理發(fā)展的必由之路銅米機設備作為廢棄電線電纜金屬循環(huán)發(fā)展的核心設備，可以把廢舊電線電纜中的有效資源進行充分回收，既方便了廢舊電線電纜的再利用，也有利于再處理。為您細細分析電路板回收處理設備系統(tǒng)的說電路板回收設備線路板回收設備PCB回收設備包括主要的兩個系統(tǒng)：粉碎系統(tǒng)、分選系統(tǒng)。銅米機設備是廢舊電線電纜處理發(fā)展的必由之路，可以有效進我國，廢金屬循環(huán)進程，給社會帶來巨大的經(jīng)濟效益、效益以及超越經(jīng)濟效益之外的人類文明水平的提升，對人類社會的長期發(fā)展將是一個巨大的貢獻。 銅米機資源循環(huán)利用技術設備的研發(fā)是應對國家政策，也是解決當前廢舊電線纜污染問題的主要手段措施，銅米機分離廢舊電線纜工藝是通過破碎、輸送、粉碎、從而得到銅與塑料的分離，整個生產流程設計合理流暢，，廢舊電線電纜也可充分進行資源化處理。

經(jīng)過驗證試驗得出，風力分選預處理設備大大降低了高壓靜電分選機進料中小粒徑非金屬物料的含量，尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%，同時進料的金屬物料含量提高到88%?？蛻粼谶x擇破碎機的時候往往注重的是破碎機的價格，今天小編為你總結出了幾點鑒別破碎機的質量的經(jīng)驗：1、材質同樣的設備，鋼材的不同，直接決定決定了破碎機質量的好壞，一般好的鋼材，看上去更厚重，表面光滑，摸上去雜質少。新型技術與傳統(tǒng)的高壓靜電分選技術相比，金屬物料的產率提高了4倍，同時金屬產物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統(tǒng)高壓靜電分離技術的金屬產物純度和回收率為93.85%和93.80%)。電路板回收設備采用風力分選與高壓靜電分離結合技術將從根本上解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的分離效率低和產量低的問題，是一項成熟的破碎電路板的分選技術。

生產線路板回收設備的廠家，線路板回收設備具體的工藝路線為:首先將電子垃圾構件進行手工拆卸分為電路板、電纜、電子元件、機殼和顯像管等幾組,手選得到的部分元件甚至可以直接用于新產品中。然后再投入到線路板回收設備生產線中分別對各組分進行破碎解離,線路板回收設備常用的破碎機械是撕碎機和錘式破碎機，線路板回收設備分選的前提是各種材料盡可能充分單體解離。電路板回收設備工作原理：廢舊電路板、覆銅板、電子垃圾等原料經(jīng)過破碎-粉碎-分級得到的金屬與非金屬混合物進入風選分離器的混合物料倉，然后進入分離分選設備。然后對破碎后的物料進行多級分選,級分選一般為重選,盡可能將各種塑料和輕質垃圾排出，采用的設備是比重分選機和旋流器。線路板回收設備生產線第二段為高壓靜電分選,實現(xiàn)塑料與金屬的分離。經(jīng)過一系列的分選,終獲得塑料、玻璃和不同的金屬富集體，經(jīng)過以上的處理，廢舊線路板中90%的物料可以得到回收,成為原材料(稀、有色金屬、鐵、塑料、玻璃)。線路板回收設備并不負責對回收后的各種產品進行深加工，用戶可分別送到不同的部門進行提煉處理，或者直接回收。