凸輪轉(zhuǎn)子泵的主要技術(shù)特點(diǎn)

兩個(gè)非接觸轉(zhuǎn)子工作時(shí)分別在兩個(gè)平行軸驅(qū)動(dòng)下相對運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)在任一時(shí)刻兩轉(zhuǎn)子在等速運(yùn)動(dòng)過程中，其型線 滿足共軛條件。凸輪轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子數(shù)目和形狀都不能使一個(gè)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)子， 采用一對傳動(dòng)比為1∶1的齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子和殼體間形成密封腔，填充在腔體中的流體介質(zhì)不斷被轉(zhuǎn)子由進(jìn)口緩緩向出口，這對于容易受剪切力影響的流體介質(zhì)十分重要。

當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在入口處產(chǎn)生負(fù)壓，從而形成一定的壓力差把液體由入口管道吸入泵內(nèi)，然后液體沿泵殼周邊移動(dòng)至出口端。凸輪轉(zhuǎn)子泵的主要技術(shù)特點(diǎn)如下：進(jìn)出口無須設(shè)置閥門，輸送方向可逆、具有一定的自吸能力、不易受到外來物體和微粒的影響、結(jié)構(gòu)緊湊、無脈動(dòng)式Hifle凸輪轉(zhuǎn)子、流量與泵轉(zhuǎn)速成比例、維護(hù)方便、減小氣穴現(xiàn)象、吸入特性優(yōu)良。

轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵的一種型式

轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵的一種型式，通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運(yùn)動(dòng)來改變工作容積 ，從而使流體的能量增加。

1.轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠?？煽康姆冷P性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。

2.轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點(diǎn)和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。

3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，符合美國FDA規(guī)范要求及級（GMP）規(guī)范要求。

4.特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變，不起任何理化反應(yīng)。

轉(zhuǎn)子泵的所有與待運(yùn)輸材料

1.轉(zhuǎn)子泵的所有與待運(yùn)輸材料接觸的部件均由不銹鋼制成，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，密封件由無毒橡膠制成?？煽康姆冷P和無毒密封確保安全和衛(wèi)生。

2.轉(zhuǎn)子的流線型結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中的死點(diǎn)和非金屬部件避免了被運(yùn)輸材料的污染。

3.適用于當(dāng)?shù)谻IP清洗和蒸汽滅菌，完全符合美國FDA要求和藥品（GMP）規(guī)范。

4.特別適用于在含有顆粒介質(zhì)的任何過程中重新輸送和輸送高粘度，高濃度和發(fā)泡。由它傳遞的材料保持原始質(zhì)量變化而沒有任何物理和化學(xué)反應(yīng)。

5，采用外置動(dòng)圈機(jī)械密封，可直接用水沖洗，HEX3均質(zhì)乳液泵耐高壓，不易磨損，無泄漏。

6.體積小，流量大，升力高，適合長距離，高阻力定量輸送。

轉(zhuǎn)子泵與齒輪泵的特點(diǎn)比較分析

7.泵葉輪與傳動(dòng)齒輪分離。泵腔備件保證有一定的間隙，無接觸，無磨損，噪音低，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

8.配置變頻器后，可隨意調(diào)節(jié)流量。 HEX1均質(zhì)乳液泵也可用作通用計(jì)量泵。

它可以輸送蒸汽，液體和固體的三相混合物?？梢暂斔偷慕橘|(zhì)可以具有高達(dá)1,000,000 CP的粘度和含有55％固體的漿料。

10.結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，幾乎沒有易損件，運(yùn)行成本低。

轉(zhuǎn)子泵不出水，從以下原因著手分析

水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大　　有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于轉(zhuǎn)子泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1 米。此外，有部分用戶還隨意轉(zhuǎn)子泵進(jìn)、出管的管徑，這些對揚(yáng)程也有一定的影響。