鑄石板材，煤倉鑄石襯板

鑄石板應用普遍,性能極強 制球機鑄石襯板我司生產(chǎn)制造的鑄石板普遍用在礦山開采、媒礦的圓桶倉、刮板機、渣溝；工公司利用鑄石商品的防腐蝕性能，在某些濃稀酸溶液、偏堿溶液、腐蝕汽體極強的部位應用，可合理的避免腐蝕溶液、汽體的漏水。管埋地燃氣管道在自來水管市場60％的份額，在城際人均消費已達到90％以上，建立了成熟的標準施工規(guī)范外資PE管內(nèi)存。國網(wǎng)公司把鑄石板用在某些制粉系統(tǒng)軟件、排煙道、煤斗、彎管、脫硫石膏管、回粉管等部位，利用鑄石板的防腐蝕耐磨損特點能夠合理避免長期摩擦導致的部位毀壞。 鋼鐵行業(yè)在沖碴溝、卸焦服務平臺、煤斗內(nèi)鑲貼鑄石板，可進一步提高各部位的應用期限，無需常常檢修，能夠確保鋼鐵行業(yè)的一切正常生產(chǎn)制造。 鑄石板具備挺高的抗磨損、制球機鑄石襯板耐腐蝕性能是一般金屬材料、非金屬材料耐磨損耐腐蝕原材料不能相比的。已被廣泛運用在電力工程、礦山開采、煤碳、冶金工業(yè)、化工廠、工程建筑等產(chǎn)業(yè)部門的比較嚴重損壞、浸蝕部位，可延構(gòu)件或機器設備的使用期為別的原材料的好幾倍甚至好幾倍。

煤倉鑄石襯板

鑄石板的運用特性 1 、超耐磨、抗腐蝕、抗沖擊 2 、板才薄、面整平、規(guī)格型號大 3 、低碳環(huán)保、無 環(huán)境污染 、更亮 4 、當場激光切割、工程施工便捷 5 、摩擦阻力低:越應用表面越光潔，不膨倉，不掛料 微晶鑄石板是由石灰?guī)r原料粉碎后經(jīng)高溫熔融、鑄造成形、高溫淬火解決而成的結(jié)晶體硅酸鹽材料，因此，它在制做上擁有自身的優(yōu)點，為了更強的確保微晶鑄石板的耐磨性能和有機化學可靠性能。一般鑄石板在高爐礦槽應用中耐磨性好，耐磨方面滿足使用要求，但也存在陶瓷材質(zhì)脆性，礦石掉落過程中易被砸碎，單塊粘貼施工，無整體性，粘貼用的時間長了會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

為什么鑄石板這般耐磨損？ 鑄石板是非常好的這種金屬復合材料，那它為何那么耐磨損呢？鑄石為何比金屬復合材料耐磨損鑄石基本上是由單種硅酸鹽礦物（一般輝石）構(gòu)成的。球磨機的沖擊能量水平，當煤倉襯板高度由50mm升高到200mm時，沖擊能量由53。這類礦物晶體的莫氏硬度為6~6.5.因為這種礦物晶體極其細微，在光學顯微鏡下，能夠看見鑄石是由0.05~0.1mm的一般輝石圓球或羽毛狀雛晶交錯而成。這類構(gòu)造的緊密性，就進一步提高了鑄石的強度，其莫氏硬度超過7~8.一切化學物質(zhì)強度愈大，耐磨性就愈好。從分子-分子式的見解看來，這類硅酸鹽礦物硅與氧原子的融合，是借助這種較強的相互作用力互相聯(lián)絡著的（有機化學上叫共價鍵）。

鑄石板材有普形、普異型、特異性形三類別。在其中，普形板才又有矩形框板、梯狀板、六邊形板、扇型板、環(huán)形板等；鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。普異型板有弧型板、熘槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異性形板有：單葉雙曲面板、錐控制面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。多種多樣的機器設備內(nèi)襯鑄石板均包含在所述類型的工藝品以內(nèi)。 耐酸型微晶鑄石板的關鍵成份是二氧化硅,它在高溫培燒下產(chǎn)生很多的多鋁紅柱石,它是這種耐堿性能很高的化學物質(zhì).因為耐酸型微晶鑄石板構(gòu)造密不可分,含水率小,因此在常溫狀態(tài)也能耐一切濃度值的偏堿物質(zhì),但不抗溫度高的熔化堿.耐酸型微晶鑄石板帶有二氧化硅70%左右,經(jīng)煅燒而成,在化工中有運用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊性路面。 該商品廣泛運用于化工廠、冶金工業(yè)、電力工程、化學纖維、造紙工業(yè)、制藥業(yè)、有機肥、食品類、乳業(yè)、水果汁、電鍍工藝室及其塔、池、罐、
槽等防腐保溫工程，并在地底廢水道和室外路面等工作單位都可以充分發(fā)揮其抗腐蝕力。 商品特性：耐壓試驗，耐腐蝕，耐腐蝕，易清理。