鍛件作為工業(yè)中常用設(shè)備之一，那么當(dāng)在生產(chǎn)鍛件的過程中，鍛造的工藝都有哪些呢？下面跟隨寶華鍛造一起來簡單了解一下吧。

鍛件在鍛造前需要有一套鍛造方案或者工序，進(jìn)而在鍛造加工時(shí)采用這樣的工序來進(jìn)行鍛造所需的鍛件。它具體的準(zhǔn)備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計(jì)算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計(jì)模具。此外，鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。        

鍛造用材料涉及面很寬，既有多種牌號(hào)的鋼及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬。眾所周知，產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量 密切相關(guān)，因此對(duì)鍛造工作者來說，必需具有必備的材料知識(shí)，要善于根據(jù)工藝要求選擇較為合適的材料。

鍛件進(jìn)行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)(或淬火介質(zhì))。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使鍛件既能淬成馬氏體,又不致引起太大的淬火應(yīng)力。宏觀組織檢驗(yàn)就是采用目視或者低倍放大鏡(一般倍數(shù)在30×以下)來觀察分析鍛的低倍組織特征的一種檢驗(yàn)。那么對(duì)于鍛件淬火的介質(zhì)都有哪些呢？下面寶華鍛造為您講一講。新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三種。

高速淬火油是在高溫區(qū)冷卻速度得到提高的淬火油。獲得高速淬火油的基本途徑有兩種,一種是選取不同類型和不同黏度的礦物油,以適當(dāng)?shù)呐浔认嗷セ旌?通過提高特性溫度來提高高溫區(qū)冷卻能力;另一種是在普通淬火油中加入添加劑,在油中形成粉灰狀浮游物。（3）上限法可以給出高估的載荷，上限元還可以預(yù)計(jì)變形時(shí)工件外形變化。添加劑游磺酸的鋇鹽、鈉鹽、鈣鹽以及磷酸鹽、硬脂酸鹽等。生產(chǎn)實(shí)踐表明,高速淬火油在過冷奧氏體不穩(wěn)定區(qū)冷卻速度明顯高于普通淬火油,而在低溫馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)冷速與普通淬火油相接近。這樣既可得到較高的淬透性和淬硬性,又大大減少了變形,適用于形狀復(fù)雜的合金鋼鍛件的淬火