錘頭設計與計算

錘頭是主要工作零件，其設計主要是指結構的設計。因為錘頭的形狀、質量、材質與破碎機的生產(chǎn)能力有很大影響。雖然利用軸肩定位是可靠的方法，但是采用軸肩就必然導致一個問題，那就是不可避免的使軸徑加大，而且軸肩處將因為截面突變而引起應力集中。尤其形狀對質量的分布、材料的充分利用有很大的影響。關于錘頭 的結構設計及相關改進在專題中有較詳細的論述?？傊?，其形狀、結構的設計，對于其工作能力，對整個機器的生產(chǎn)能力。以及經(jīng)濟性等各方面有深遠的影響。錘頭形狀大體分輕型、中型、重型。

而對于剛度要求高的軸和受力大的細長軸，還應該進行剛度計算，防止產(chǎn)生過大的線性變形。對于高速運轉的軸，還應該進行振動穩(wěn)定性計算。以防止產(chǎn)生共振破壞。

在進行軸的強度校核計算時，應根據(jù)軸的具體載荷和應力情況，采用相應的計算方法，并恰當?shù)倪x擇其許用應力。未來，破碎機、新興礦山機械設備等都在此發(fā)展背景之下，成為了產(chǎn)業(yè)裝備發(fā)展走向的代表。根據(jù)計算原則，對于傳動軸（僅僅或主要承受扭矩）按照扭矩強度條件進行計算，對于心軸（只承受彎矩）應該按照彎曲疲勞強度進行計算，對于該主軸，既承受扭矩還承受彎矩，是一個轉軸，所以必須進行彎扭合成強度條件進行計算，需要時還應該進行疲勞強度的校核。

配合的類別的選擇

在該機器中，有幾處配合需要進行選擇，根據(jù)選擇的原則，工作時，零件之間有相對運動，必須用間隙配合。4、破碎機中的磨礦和篩分系統(tǒng)容易造成排料不暢甚至是設備卡死的故障，嚴重限制了設備的處理能力。如滾動軸承的外圈與軸承座的配合就是有相對運動，屬于間隙配合。如果零件之間無相對運動，用過盈或者過渡配合，在內(nèi)圈與主軸的配合中，就屬于這種情況，所以，該處選擇過渡配合。還有一種情況，若零件之間無相對運動，但有鍵等緊固件連接時，采用間隙配合，這樣的情況，在該機器中就比較多了。