環(huán)錘式破碎機(jī)有轉(zhuǎn)子、機(jī)體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等主要部分組成。電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性圈拄銷(xiāo)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子有主軸、端板、隔板、錘銷(xiāo)、環(huán)錘等幾部分主要零件組成。環(huán)錘吊掛在銷(xiāo)軸上，環(huán)銷(xiāo)安裝在隔板和端板上，端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。機(jī)體有上下機(jī)殼、破碎板、篩板、托板、反擊板、襯板等主要零件組成。破碎過(guò)程的實(shí)質(zhì)破碎過(guò)程，必須是外力對(duì)被破碎物料做功，克服它內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。破碎板和篩板安裝在托板上，托板的一端用軸支撐在機(jī)座上，另一端通過(guò)連接板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。襯板安裝在機(jī)殼兩側(cè)的內(nèi)壁上，用以保護(hù)機(jī)殼不受磨損。破碎板、篩板、反擊板與轉(zhuǎn)子形成破碎腔。

轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸等組成，圓盤(pán)上開(kāi)有6個(gè)均勻分布的銷(xiāo)孔，通過(guò)銷(xiāo)軸將6-8個(gè)錘頭懸掛起來(lái)。為了防止圓盤(pán)和錘子的軸向竄動(dòng)。銷(xiāo)軸兩端用鎖緊螺母固定。由于這樣做，必然大大削弱了機(jī)座的剛度，所以，加設(shè)肋板是必需的。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上。此外，為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中儲(chǔ)存一定的動(dòng)能，避免破碎大塊物料時(shí)，錘頭的速度損失不致過(guò)大和減小電動(dòng)機(jī)的尖峰負(fù)荷，在主軸的一端還裝有一個(gè)飛輪。

因?yàn)椋撔吞?hào)的破碎機(jī)，光憑其型號(hào)就可以知道，轉(zhuǎn)子的直徑為800mm，所以，圓盤(pán)的大小的取值就有了一定的范圍。不妨取做560mm，厚度為20mm。圓孔沿徑向的距離也是依據(jù)起承受載荷的能力和強(qiáng)度，盡可能取整數(shù)；圓孔的大小和錘頭的圓孔的大小近似相等即可。圓錐式破碎機(jī)就歷史而言不比其它類(lèi)型的破碎機(jī)晚，圓錐式破碎機(jī)的價(jià)值卻是其他類(lèi)型的破碎機(jī)無(wú)法相比的。

圓盤(pán)是通過(guò)鍵與主軸相連接的，而隨主軸高速回轉(zhuǎn)的。所以結(jié)構(gòu)中一定有鍵槽，其厚度也是滿(mǎn)足強(qiáng)度要求、工作狀況的。不宜過(guò)大。圓盤(pán)之間也是通過(guò)主軸的軸套隔開(kāi)（其作用是，在高速回轉(zhuǎn)時(shí)，保證圓盤(pán)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，并使其軸向定位）。

對(duì)于僅僅需要保證零件的可裝配性，而為了便于零件的加工制造時(shí)，可以采用實(shí)體要求。通常用于間隙配合，適用的要素僅于軸線(xiàn)或中心平面。例如軸承端蓋上孔的位置度公差。再者，圓錐式破碎機(jī)的零部件加工需要的操作難度更大，有許多錐面和球面，要用到數(shù)控車(chē)床，圓錐式破碎機(jī)要求散熱好，許多部件和軸承都需要高標(biāo)準(zhǔn)，有些需要進(jìn)口，采購(gòu)上等的部件，成本增加是無(wú)法避免的。形位公差值的選擇或確定在對(duì)形位公差值進(jìn)行選擇時(shí)，應(yīng)考慮的幾個(gè)問(wèn)題和原則：形狀公差、位置公差、尺寸公差的關(guān)系確定形位公差值時(shí)，應(yīng)考慮它們與尺寸公差的協(xié)調(diào)。