環(huán)保切削液使用特點

1、的潤滑、防銹、清洗、冷卻性能，可用于車床、磨床、數(shù)控車床（NC、CNC）及加工中心等車削加工，以及拉削、攻絲等重型切削，可明顯提高工件表面光潔度，明顯延具壽命。

2、用自來水稀釋至5-10%即可使用，呈半透明溶液，有利于觀察加工表面。

3、使用壽命長，泡沫低，能耐高溫，夏季不發(fā)臭。

4、該液呈弱堿性，不腐蝕機床導軌面，有助于保護機床。

本文中主要針對切削液的實用性與環(huán)保性進行研究,將不同種類的潤滑基油脂類化合物、表面活性劑、消泡劑、防銹劑、極壓劑進行合理配制,按照GB/T6144-2010質量指標進行測試,調配出不同配方的穩(wěn)定的切削液。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的切削液具有較好的性能，使用壽命長、環(huán)保，潤滑性、冷卻性能好。通過實際應用,選用滿足工廠中針對不同工藝與不同工件材質的生產要求,并利用納米材料作為極壓劑與潤滑劑,使切削液的性能得到大幅度提升,終配制出無毒無害的環(huán)保切削液。

環(huán)保型機床專用切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：2.4-3.1份，γ-氨丙基三乙氧基3-4份，乳化硅油3-4.5份，四聚蓖麻脂4.3-5.3份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份，乙二醇3-5份，丙二醇2-5份，苯甲酸單1-2份，水溶性硼酸酯5-6份，防銹劑3-4份，磺酸鋇3-5份，二異3.5-5.5份，硅酸鈉2.6-3.2份，桉樹油3.2-4.3份。4%質量比,不僅極壓型得到滿足而且近乎取代傳統(tǒng)極壓劑,大幅度降低成本,消泡劑選為市場在售的消泡劑118,添加量為0。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的環(huán)保型機床專用切削液，不易變質、發(fā)臭，對機床和人體無害，比較環(huán)保，并提高了刀具的使用壽命。

加工鑄鐵如何選擇適合的環(huán)保切削液？

冷硬鑄鐵的定義

冷硬鑄鐵是在鑄型中放置冷鐵，以加快鑄件的冷卻速度而得到的，也稱激冷鑄鐵。該發(fā)明提供的環(huán)保型金屬切削液，有良好的散熱性，清洗性，且環(huán)保，對環(huán)境無污染。與冷鐵相接觸的鑄鐵表面層由于冷卻速度較快，故鑄鐵組織在一定厚度內屬于白口，因而硬度較高，耐磨性好；而遠離冷鐵的深層部位，由于冷卻速度較小，得到的組織為灰口；在白口和灰口之間的過渡區(qū)域呈麻口。

（二）

冷硬鑄鐵的特點

1.外硬內韌，表面部分發(fā)生白口化，硬度和耐磨性大大提高，內部仍保持灰口組織，以防整體脆化。

2.冷硬鑄鐵適用于摩擦條件下無磨粒作用場合的零件，零件除了滑動外還包括程度不同的滾動運動。要求零件工作面有較高硬度，良好的耐磨性，又要求工件有足夠高的強度和韌性，所以一般用于制造軋輥、車輪等零件。