篩筒體的結(jié)構(gòu)形式有圓形、多邊形和復(fù)合形。通常采用圓形,因?yàn)閳A形的平衡度好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加工簡(jiǎn)單,而多邊形和復(fù)合形的平衡度差,運(yùn)動(dòng)振動(dòng)沖擊大。篩筒體主要由篩板、框架和導(dǎo)料板組成。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿(mǎn)足強(qiáng)度大、磨損較均勻、使用壽命較長(zhǎng)的要求。篩面是篩分機(jī)的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對(duì)稱(chēng)布置、摩擦傳動(dòng)、雙邊驅(qū)動(dòng),篩筒體支承在驅(qū)動(dòng)輪上,由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)篩筒體旋轉(zhuǎn)。

對(duì)于大孔材料，建議使用穿孔篩網(wǎng)(孔徑大于5mm)。沖孔篩網(wǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中與編織網(wǎng)有很大不同。 穿孔板是圓形的，并且接口對(duì)接接頭更加集成并且易于制造。 該工藝更加耐用，多孔板可以由304不銹鋼和普通碳鋼制成。 編織網(wǎng)由具有相同線(xiàn)徑的圓形鋼制成。 當(dāng)材料太大或太重時(shí)，它很容易變形并泄漏。 該接口也難以加強(qiáng)，并且制造復(fù)雜且昂貴。

　　滾筒篩逆變器：

　　禁止在正向旋轉(zhuǎn)期間進(jìn)行反向頻率轉(zhuǎn)換，這將導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)更嚴(yán)重地短路，并且卷簾屏幕主體會(huì)變形。 在頻率轉(zhuǎn)換過(guò)程中，應(yīng)降低速度以使屏幕靜止不動(dòng)，然后反轉(zhuǎn)頻率。 另外，在選擇逆變器時(shí)，應(yīng)基于優(yōu)良的產(chǎn)品。

　　鼓屏插座標(biāo)準(zhǔn)：

　　滾筒篩的優(yōu)勢(shì)是排料速度快，精度高。 但是，排出口的設(shè)計(jì)也很重要，并且經(jīng)常發(fā)生材料堵塞。 建議角度應(yīng)垂直于地面，并且口徑應(yīng)較大，以便順利輸出物料。

滾筒篩屏幕角度α

　　屏幕表面與水平面之間的角度稱(chēng)為屏幕表面傾斜度。 傾斜的大小與篩選設(shè)備的處理能力和篩選效率密切相關(guān)。 當(dāng)傾斜角度增加時(shí)，物料在篩子上的投擲強(qiáng)度將增加，從而使物料在篩子表面上向前移動(dòng)的速度加快，并且滾筒篩子的處理能力增加，但滯留物料在篩面上的時(shí)間縮短，減少了顆粒滲透的機(jī)會(huì)，從而降低了篩分效率。

　　相反，處理能力降低并且篩選效率提高。 為了將滾筒篩的篩分效率控制在理想的范圍內(nèi)，滾筒篩的篩面的傾斜角通常在15-25°之間，滾筒篩的篩面的傾斜角為15-25°。 在0?8°之間。

滾筒篩振幅A

　　隨著振幅的增加，篩孔的堵塞將大大減少，同時(shí)，這將有利于材料的分層。 但是幅度對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)太有害了。 振幅的選擇取決于被篩材料的尺寸和性質(zhì)。 通常，滾筒篩的規(guī)格越大，選擇的振幅越大。

　　使用滾筒篩進(jìn)行分類(lèi)時(shí)，振幅稍大; 當(dāng)用于脫水和除泥時(shí)，振幅應(yīng)較小。 當(dāng)加工材料的尺寸較大時(shí)，振幅應(yīng)相應(yīng)增加; 當(dāng)加工材料的尺寸小時(shí)，振幅應(yīng)較小。 通常，滾筒篩的振幅A = 3.5?6mm。

振動(dòng)頻率ω

　　振動(dòng)頻率的增加會(huì)增加材料在屏幕表面上跳躍的次數(shù)，從而增加材料通過(guò)屏幕的可能性。 這對(duì)于加快物料篩選速度和提高篩選效率非常有幫助，但是過(guò)高會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。 對(duì)于粒徑較大的材料，選擇較大的振幅和較低的頻率; 對(duì)于粒度較小的材料，請(qǐng)選擇較小的振幅和較高的頻率。