重慶鍋爐安裝公司為您講解鍋爐的主體安裝

鍋爐主體安裝

1 、確定合理的鍋爐房平面布置，一般情況下，鍋爐前面留2米以上的操作空間；周圍留1米以上通道。

2 、鍋爐基礎(chǔ)：該鍋爐不需特殊的地基，安裝較簡(jiǎn)便，只要把鍋爐置于有足夠厚的水平混凝土地面上即可，但好安裝地腳螺栓固定鍋爐。鍋爐就位后，不得有傾斜。

3 、起重運(yùn)輸應(yīng)利用鍋爐上部吊耳，無(wú)起重運(yùn)輸設(shè)備時(shí)可采用三根以上滾杠，在平硬地面上平移。嚴(yán)禁臥倒運(yùn)爐或捆扎爐體。

4 、鍋爐應(yīng)穩(wěn)固地放在基礎(chǔ)上，并保持爐體垂直。底座與基礎(chǔ)間隙用鐵板墊平，然后用地腳螺栓固定。

5、 安裝位置尺寸偏差和檢驗(yàn)方法按《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

鍋爐企業(yè)蒸汽冷凝水全密閉解決方案

工業(yè)節(jié)能與自動(dòng)化系統(tǒng)概述 ：  

    蒸汽冷凝水回收設(shè)備是我公司科研人員根據(jù)疏水閥疏水阻汽的原理，結(jié)合多項(xiàng)專利技術(shù)及裝置，從蒸汽的供給源頭、管網(wǎng)輸配、用汽設(shè)備及工藝要求、終端輸出等各個(gè)環(huán)節(jié)通盤考慮，系統(tǒng)設(shè)計(jì)而成。本系統(tǒng)取締單臺(tái)設(shè)備配備一個(gè)疏水閥的疏水方式，通過整個(gè)回收管網(wǎng)合理設(shè)計(jì)＋回收主機(jī)＋多種不同輔機(jī)組成一個(gè)大型的系統(tǒng)集中疏水器，來完成整個(gè)生產(chǎn)線飽和狀態(tài)下多路不同壓力的蒸汽冷凝水共網(wǎng)密閉回收；c、設(shè)在多層或高層建筑內(nèi)的半地下或底層的燃油鍋爐房，其單臺(tái)蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不得超過10t/h，壓力不超過1。加以工程實(shí)施人員豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)解決能力，顛覆了一直以來工藝蒸汽冷凝水不能高低壓多路同一機(jī)組共網(wǎng)密閉回收的歷史！確保工藝安全和顯著提高設(shè)備換熱效率的同時(shí)，節(jié)能徹底！被眾多油脂、食品、造紙、化工、橡膠、板材建材等行業(yè)廣泛應(yīng)用。運(yùn)行后：

◆ 整個(gè)生產(chǎn)線沒有水汽泄漏點(diǎn)，設(shè)備不憋水，回水不干擾，疏水暢通，系統(tǒng)換熱始終處于較佳狀態(tài)：

◆ 各種形式下產(chǎn)生的乏汽提取處理打入生產(chǎn)中重新利用；

◆ 冷凝水高溫密閉回收，自有鍋爐企業(yè)優(yōu)先打入鍋爐汽包，其次除氧器，冷凝水價(jià)值利用率100%；外源供汽企業(yè)則根據(jù)實(shí)際用汽工況，進(jìn)行熱泵式多級(jí)閃蒸汽提取，較大程度地節(jié)約蒸汽。

工藝流程：

蒸汽冷凝水價(jià)值回用100%＋乏汽提取回用100%＋設(shè)備換熱效能100%                

      該方案比單一的將余熱連水帶汽強(qiáng)制打入鍋爐汽包的密閉回收方式相比：工藝安全，顯著提高設(shè)備換熱效率；重慶鍋爐水處理鍋爐用水的分類:鍋爐用水,根據(jù)其部位與作用的不同,一般可分為以下幾種：1。同等生產(chǎn)負(fù)荷下，節(jié)約蒸汽5%～10%，節(jié)能提高7%～12% （設(shè)備不憋水，蒸汽傳熱效果佳，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品蒸汽消耗量隨之降低）；省卻使用疏水閥的長(zhǎng)期更換及維護(hù)成本。

重慶鍋爐廠家為您講解鍋爐的工作原理

  “鍋”是汽水系統(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并后變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成。

　　(1) 省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。

　　(2) 汽包。位于鍋爐頂部，是一個(gè)圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時(shí)又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。

　　(3) 下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個(gè)水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對(duì)水循環(huán)不利。

　　(4) 水冷壁下聯(lián)箱。聯(lián)箱主要作用是將質(zhì)匯集起來，或?qū)⒐べ|(zhì)通過聯(lián)箱通過聯(lián)箱重新分配到其它管道中。水冷壁下聯(lián)箱是一根較粗兩端封閉的管子，其作用是把下降管與水冷壁連接在一起，以便起到匯集、混合、再分配工質(zhì)的作用。

　　(5) 水冷壁。位于爐膛四周，其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面，同時(shí)還可以保護(hù)爐墻。

　　(6) 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。

　　(7) 再熱器。其作用是將汽輪機(jī)中做過部分功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫，然后再送到汽輪機(jī)中繼續(xù)做功。 “爐”    “爐”是燃燒系統(tǒng)，它的任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)良好的燃燒，放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點(diǎn)火裝置、空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道及爐墻、構(gòu)架等組成。

　?。?） 爐膛。是由爐墻和水冷壁轉(zhuǎn)成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內(nèi)呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。

　?。?）燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內(nèi)，使其在爐內(nèi)能進(jìn)行良好的混合以保證燃料及時(shí)著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類型。

　?。?）空氣預(yù)熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進(jìn)一步降低排煙溫度，而且對(duì)于強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒、提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高2%左右。分管式和回轉(zhuǎn)式兩種。

　　（4）煙風(fēng)道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導(dǎo)煙氣的流動(dòng)，并經(jīng)各個(gè)受熱面進(jìn)行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。輔助設(shè)備輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備（送、引風(fēng)機(jī)）、燃料運(yùn)輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等

循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)時(shí)怎么做可以更節(jié)能

1、料層厚度的選擇

    循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火要有一定的料層厚度，主要是點(diǎn)火過程中有部分床料會(huì)被帶出爐膛，造成床層過低，易造成吹空和局部高溫結(jié)渣，啟動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)，增加耗電。床層過高會(huì)造成加熱床料所需的熱量增加，流化所需的風(fēng)量增加，造成加熱升溫階段時(shí)間延長(zhǎng)浪費(fèi)燃油。一種是放置在地面上,然后通過連接煙道將煙囪和鍋爐主機(jī)排煙口接管連接起來。一般料層厚度選取主要是考慮流化質(zhì)量和有利于提高床溫，提前達(dá)到投煤條件，降低啟動(dòng)初期燃油消耗和各風(fēng)機(jī)的耗電率。

2、點(diǎn)火一次風(fēng)量選擇

    鍋爐啟動(dòng)過程中一次風(fēng)量控制爐內(nèi)微流化狀態(tài)(正常運(yùn)行小流化風(fēng)量約為1.3倍的臨界流化風(fēng)量)，減少熱損失，降低一次風(fēng)機(jī)電耗。在任何情況下，一次風(fēng)量不能低于臨界流化風(fēng)量。

3、點(diǎn)火過程風(fēng)量

    點(diǎn)火過程一次風(fēng)量控制臨界流化風(fēng)量是在常溫狀態(tài)下試驗(yàn)確定的，高溫下的臨界流化風(fēng)量遠(yuǎn)小于常溫下的臨界流化風(fēng)量，隨著床溫的上升應(yīng)適當(dāng)減少流化風(fēng)量，減少空氣帶走熱損失。一般床溫400℃左右，好減少20%左右一次風(fēng)量，以提高床溫升高速度，降低油耗。

4、確定給煤投煤的燃燒溫度

    投煤溫度是關(guān)鍵參數(shù)，過低燃燒不穩(wěn)，造成結(jié)渣，過高造成油耗增加。

5、優(yōu)化啟動(dòng)方式，降低汽水損失和風(fēng)機(jī)電耗