筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一的操作使用注意要點(diǎn)：對(duì)于有防爆要求的三合一設(shè)備，在進(jìn)料前需要進(jìn)行置換工藝操作。先將三合一罐內(nèi)抽真空，再向罐內(nèi)加入氮?dú)?，?dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后通過(guò)放空口放空。循環(huán)進(jìn)行以上步驟，直至檢測(cè)到的罐內(nèi)氧含量滿足工藝要求。如果出料閥采用手動(dòng)操作，那么就不能進(jìn)行安全聯(lián)鎖設(shè)計(jì)，操作員應(yīng)嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作， 避免進(jìn)行帶壓的危險(xiǎn)作業(yè)。

真空干燥是在低壓低溫下使物料的濕分汽化，由于干燥熱敏性物料具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)的藥品生產(chǎn)中。加入WTO以后，我國(guó)的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對(duì)認(rèn)證的重點(diǎn)都集中在精、干、包崗位，真空干燥在保證的質(zhì)量上較其它千燥方式有著的優(yōu)勢(shì)。 干燥單元在許多生產(chǎn)中是很重要和復(fù)雜，它是一個(gè)高耗能過(guò)程，熱效率在15％～80％的范圍內(nèi)波動(dòng)。被干燥物料的品種有許多，它們的理化性質(zhì)又有很大差異，同一品種不同的生產(chǎn)工藝、同一品種不同的產(chǎn)品要求，導(dǎo)致干燥條件可能都有區(qū)別。在醫(yī)藥行業(yè)，藥品種類繁多，需要根據(jù)物料的不同的特性和要求選用合適的干燥方式得到干燥成品。

隨著農(nóng)業(yè)化學(xué)技術(shù)的發(fā)展，原藥的開(kāi)發(fā)對(duì)干燥設(shè)備應(yīng)用性能的要求更高了。過(guò)去行業(yè)的干燥設(shè)備都以烘箱、烘房等靜態(tài)干燥為主,烘干后打粉。不但生產(chǎn)條件十分惡劣，原藥的使用和的發(fā)揮都受到一定的限制，而新型閉路循環(huán)干燥機(jī)在原藥干燥中逐漸得到廣泛的應(yīng)用。的劑型較多，除液體劑型之外，固體劑型有粉狀、粒狀、塊狀、條狀、片狀。對(duì)于，干燥僅僅是蒸發(fā)水分，而是在干燥過(guò)程中形成不同的固體形態(tài)，還要保證藥的作用，所以干燥過(guò)程也是劑型制造的過(guò)程。因此所使用的干燥設(shè)備比較復(fù)雜。