三維焊接平臺 鑄造工藝設計液體金屬經過內澆口進入型腔后，靠近內澆口的鑄件冷卻較慢，形成鑄件上的薄弱區(qū)，因而較易產生熱裂。有時，鑄件收縮可能受到澆口阻礙而產生熱裂。尤其是為了使金屬液均勻澆入，應用復雜而且相連的澆口時，危險就更大。在壁厚不均勻的截面交接處，常常產生熱裂，為消防這類缺陷，經用戶同意可以在這些部位設置加強筋。防裂加強筋不僅可以提高三維焊接平臺鑄件熱裂部位的強度，更主要是能起散熱作用，從而減緩熱點集中程度，緩解熱裂的產生。加強筋設置時，要注意不宜太厚，一般為相應部位壁厚的1/3左右，否則也會導致熱裂的產生。同時，還應處理好加強筋的形狀。在不影響三維焊接平臺鑄件使用性能的前提下，可適當調整合金的化學成分，縮小凝固溫度范圍，減少凝固期間的收縮量或選擇抗裂性較好的接近共晶成份。例如：在鑄造牌號為ZG45的扳手體鑄件時，由于這一類鑄件易產生熱裂，調整其化學成分有利于對熱裂的防止。調整方法為在牌號規(guī)定范圍內，將碳取下限值0.42-0.44%硅取上限值0.45%適當提高至0.8-0.9%硫、磷控制在0.04%以下。對碳鋼及合金鋼進行微合金化和變質處理，可以明顯提高鑄鋼件的抗裂強度。加入稀土元素、或其他元素即能達到此目的，加入量一般均在0.3%以下。元素可以單獨加入，也可以幾種元素同時加入，常用的元素有釩、、鈣、鈦、鈮等。這種方法能使鑄鋼晶粒細化與減少夾雜物，從而改變了鋼的一次結晶過程，增強了鑄鋼件的抗裂性能和機械性能。

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩(wěn)定、焊接生產率高、無弧光及很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。

氣保焊是指二氧化碳或氣保護的焊接方法，不用焊條用焊絲。CO2焊，氣保護焊主要焊鋁、鈦、不銹鋼等材料。埋弧焊是用焊絲焊接，焊劑保護。焊劑像沙子把電弧埋住。主要用于焊接厚板。氣保焊危害是電弧和灰塵對焊工的健康影響很大。