廢氣處理的幾種主要方法

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紫外紫外法：利用特殊的高能高臭氧紫外紫外光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體體的分子結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束的照射下降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物。優(yōu)點(diǎn):占地面積小，運(yùn)行成本低，設(shè)備投資少。

低溫等離子體法：在外部電場(chǎng)的作用下，電極空間中的電子獲得能量并加速運(yùn)動(dòng)，從而引發(fā)一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，如激發(fā)、解離或電離等。以破壞產(chǎn)生氣味的基團(tuán)的化學(xué)鍵，然后進(jìn)行多級(jí)純化以達(dá)到除臭的目的。優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，氣體溫度范圍寬(-50-50℃)。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的維護(hù)成本如何降低?

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　　首先，從預(yù)防開(kāi)始

　　為了防止設(shè)備的功能和精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，根據(jù)預(yù)定計(jì)劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維護(hù)活動(dòng)稱(chēng)為設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)。國(guó)內(nèi)外常用的預(yù)防性維護(hù)方法包括狀態(tài)檢測(cè)維護(hù)和定期維護(hù)。

　　其次，從實(shí)際技術(shù)條件出發(fā)

　　狀態(tài)檢測(cè)與維護(hù)是根據(jù)廢氣處理設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)的一種方法。正常情況下，對(duì)永設(shè)備進(jìn)行日常抽查和定期檢查，了解設(shè)備的技術(shù)狀況。根據(jù)設(shè)備損壞的部位和程度，應(yīng)在故障發(fā)生前及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以消除潛在故障，恢復(fù)設(shè)備的功能和準(zhǔn)確性。

　　狀態(tài)維修的主要優(yōu)點(diǎn)是它不僅能保持設(shè)備的良好狀態(tài)，而且能充分利用零件的使用壽命。該方法可用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中有生產(chǎn)間隔和定期維護(hù)的設(shè)備。

　　后，從設(shè)備時(shí)間開(kāi)始

　　有機(jī)廢氣處理設(shè)備的定期維護(hù)是從設(shè)備運(yùn)行時(shí)間開(kāi)始的預(yù)防性維護(hù)方法。它的特點(diǎn)是定期維護(hù)設(shè)備。根據(jù)廢氣處理設(shè)備的磨損規(guī)律，提前確定維修類(lèi)別、維修間隔、維修內(nèi)容和技術(shù)要求。根據(jù)廢氣處理設(shè)備的計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間，可以安排較長(zhǎng)時(shí)間的維護(hù)計(jì)劃。

噴漆房廢氣處理過(guò)程是怎樣的

設(shè)備的漆霧處理方式采用活性炭吸附的方法，此形式具有設(shè)備簡(jiǎn)單、緊湊，占地面積小；易于使用、便于維護(hù)管理的特點(diǎn)，適于有一定噴漆量的生產(chǎn)。廢氣處理效率達(dá)標(biāo)。

新鮮空氣由噴漆室正面吸入噴漆作業(yè)區(qū)，噴漆時(shí)氣流均勻地將工件包圍，作業(yè)區(qū)斷面風(fēng)速為0.5-0.9m/s，使過(guò)噴的漆霧不致飛濺，噴漆車(chē)間形成負(fù)壓狀態(tài)，保證過(guò)噴漆霧不會(huì)飛散到噴漆室范圍以外。

過(guò)噴漆霧在負(fù)壓的作用下吸入油膜漆霧凈化機(jī)，先經(jīng)過(guò)二道流動(dòng)油膜的截附，少量的漆霧再經(jīng)過(guò)油器分離器的分離后達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放，漆霧祛除率可達(dá)98%。此時(shí)室體內(nèi)的有害物質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

噴漆房的設(shè)計(jì)應(yīng)該堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則，運(yùn)行過(guò)程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用等