根據(jù)繞線機(jī)的實(shí)際工作及以往的故障記錄，可發(fā)現(xiàn)由于繞線機(jī)設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝缺陷造成的偶然故障，可通過(guò)不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件來(lái)解決。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。通過(guò)這些客戶反饋，公司可以此作為故障排除的依據(jù)，正確、徹底地根i除故障，用戶合理的反饋也是我公司不斷完善的強(qiáng)大助力?？傊@線機(jī)維修的第—步是要根據(jù)故障現(xiàn)象，盡快判別故障的真正原因與故障部位，這些故障處理方法，實(shí)際運(yùn)用時(shí)并無(wú)嚴(yán)格的界限，有時(shí)候僅用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時(shí)進(jìn)行。自動(dòng)繞線機(jī)本身的種類和應(yīng)用領(lǐng)域也有很大的差別，所以模具材料的選擇和結(jié)構(gòu)，必須考慮到繞制工藝的要求，自動(dòng)繞線機(jī)與繞線模具兩者的結(jié)合才能加工出符合工藝要求的線圈。其效果主要取決于維修技師的經(jīng)驗(yàn)以及其對(duì)系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度。這一點(diǎn)既是維修人員必須具備的素質(zhì)，但同時(shí)又對(duì)維修人員提出了很高的要求，它要求數(shù)控繞線機(jī)維修人員熟悉繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)思想，熟悉數(shù)控繞線機(jī)的性能，只有這樣，才能迅速找出故障原因，判斷故障位置，此外，維修中為了對(duì)某些電路與零件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，作為資i深的維修人員還應(yīng)當(dāng)具備一定繪制工程圖紙的能力

現(xiàn)代繞線機(jī)以高生產(chǎn)量低成本成為電器制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其設(shè)備內(nèi)部包含電機(jī)、控制器、夾具等新舊制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品，在使用的時(shí)候必須要注意才可以長(zhǎng)久健康運(yùn)行。繞線機(jī)有：現(xiàn)代繞線機(jī)以高生產(chǎn)量低成本成為電器制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其設(shè)備內(nèi)部包含電機(jī)、控制器、夾具等新舊制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品，在使用的時(shí)候必須要注意才可以長(zhǎng)久健康運(yùn)行。繞線機(jī)的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)是正確使用繞線設(shè)備的關(guān)鍵因素之一。正確的操作使用能夠防止設(shè)備非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。應(yīng)用面也比較廣泛，許多用戶都覺得只要購(gòu)買了自動(dòng)繞線機(jī)就可以繞制出高品質(zhì)的線圈，其實(shí)這是個(gè)很大的誤解，自動(dòng)繞線機(jī)只是加工設(shè)備，而線圈的成型則完全依靠繞線模具來(lái)實(shí)現(xiàn)，所以模具的組合精度和各種尺寸就顯得尤為重要，那么自動(dòng)繞線機(jī)對(duì)模具有什么要求呢。

　繞線設(shè)備行業(yè)如何融入現(xiàn)代制造概念

繞線機(jī)的種類有很多，適應(yīng)著各行各業(yè)的繞線工藝需求，這個(gè)產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的技術(shù)升級(jí)和發(fā)展，以及擺脫了傳統(tǒng)機(jī)械型的結(jié)構(gòu)和配置，引入了許多高新技術(shù)和高精密的功能部件，面對(duì)市場(chǎng)多樣化的需求和制造效率提升的迫切需求，產(chǎn)業(yè)融入現(xiàn)代制造概念加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)是一項(xiàng)重中之重的任務(wù)。電機(jī)繞線機(jī)所繞制的線圈專用于電機(jī)定子以及轉(zhuǎn)子，線圈具有一定的特殊性和自身工藝差別，線圈的成型和尺寸的定位依靠模具來(lái)實(shí)現(xiàn)，那么電機(jī)繞線機(jī)與模具之間的配合應(yīng)用就尤為重要了，不同類型的電機(jī)繞線機(jī)配置適合的線圈模具才能繞制出合格的線圈。

產(chǎn)品平臺(tái)的模塊化和零部件的通用是現(xiàn)代制造概念的基礎(chǔ)，對(duì)于繞線產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)多種機(jī)型使用同樣的結(jié)構(gòu)和配置可以大大減少繞線機(jī)的設(shè)計(jì)投入，提高繞線機(jī)零部件的通用型可以加快設(shè)備的生產(chǎn)周期，方便零部件批量化的加工生產(chǎn)。

繞線機(jī)的制造和生產(chǎn)都離不開設(shè)計(jì)軟件的幫助，利用三維成型軟件和平面繪制軟件可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的整體展現(xiàn)和各部件的定位和尺寸的精i確測(cè)量，各種零部件可以實(shí)現(xiàn)同步加工成型，無(wú)需在逐個(gè)逐個(gè)的測(cè)繪生產(chǎn)，大大提升了繞線機(jī)制造的效率。

繞線機(jī)技術(shù)安全及注意事項(xiàng)

1 繞線中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線長(zhǎng)度不夠或斷線現(xiàn)象時(shí)，允許焊接，但必須遵守下列規(guī)定。

1 接頭位置只允許在線圈的端部斜邊。

2 焊接應(yīng)保證接觸良好，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，表面光潔。

3 接頭處絕緣套管長(zhǎng)度較導(dǎo)線絕緣重疊部分應(yīng)大于15mm。

4 繞線時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察導(dǎo)線，如有絕緣損傷處，按7.1.1～7.1.3規(guī)定執(zhí)行，但每只線圈不得超過(guò)一處，每相線圈不得超過(guò)兩處。

8 繞好的線圈應(yīng)整齊地放置在清潔的工位器具內(nèi)，其堆放高度不得超過(guò)0.5m， 不允許有壓彎變形現(xiàn)象。

6 每換一盤導(dǎo)線時(shí)需檢查線規(guī)，合格后才可使用。

7 繞線機(jī)應(yīng)有可靠的接地保護(hù)裝置。