進(jìn)水完畢后，啟動(dòng)曝氣裝置，進(jìn)行曝氣，使得污水中的高1效好氧與氧氣充分接觸，快速繁殖，高1效降解水中有機(jī)物。

 氣、液、固混合液上升到三相分離器內(nèi)，氣泡碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向氣室而被有效地分離排出，與固、液分離。與氣泡分離后的污泥在重力作用下一部分落回反應(yīng)區(qū)，另一部分隨流體沿一狹道上升，進(jìn)入沉淀區(qū)。澄清液通過(guò)溢流堰排出，污泥在沉淀區(qū)絮凝、沉降和濃縮，然后沿斜壁下滑，通過(guò)污泥回流口返回反應(yīng)區(qū)。由于沉淀區(qū)內(nèi)液體無(wú)氣泡，故污泥回流口以上的水柱密度大于反應(yīng)器內(nèi)液體密度，使?jié)饪s后的污泥能夠返回反應(yīng)區(qū)，達(dá)到固液分離。

屠宰污水處理設(shè)備的好氧處理

 由于屠宰污水含有大量的油脂、．碳氮比和碳磷比大，氮、磷相對(duì)不足。此時(shí)易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)，下面介紹下屠宰污水處理設(shè)備的好氧處理法。

 屠宰污水處理設(shè)備的好氧處理法通過(guò)提高反應(yīng)器(壓力生物器，配有空壓機(jī)等壓力裝置)內(nèi)的壓力，加快了氧的轉(zhuǎn)移速率，適合處理中濃度有機(jī)廢水。此法具有反應(yīng)速度快，占地面積小，基建費(fèi)用低，運(yùn)行管理方便及出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

作為一種目前普遍的消毒ji，廣泛的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，是目前為止使用多的水處理消毒方法。其主要特點(diǎn)是工業(yè)產(chǎn)品瓶裝來(lái)源廣泛、可靠，加氯消毒的一次性設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，同時(shí)消毒效果比較穩(wěn)定，有比較成熟的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，因而應(yīng)用比較廣泛，不足之處在于經(jīng)過(guò)近20年的應(yīng)用之后，人們發(fā)現(xiàn)：一方面，lv氣是一種有毒氣體，因而在運(yùn)輸、使用過(guò)程中必須十分小心，防止lv氣的泄露；另一方面，用氯處理含有機(jī)物的廢水，特別是含腐殖酸的水，能生成鹵代烴（三鹵jia烷，氯代烴等），而這種物質(zhì)對(duì)人體組織具有極大的破壞性并有致ai作用。除此之外，消毒對(duì)某些病毒、芽孢無(wú)效。采用法消毒，隨著時(shí)間的推移，水中病毒對(duì)氯化消毒產(chǎn)生較大的抗性。因此，目前在西方發(fā)達(dá)國(guó)家中，污水的處理正在逐步被二氧化氯或次所取代。

污水處理設(shè)備  一體化污水處理設(shè)備

一體化污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級(jí)接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備，并在I、II級(jí)接觸氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來(lái)，同時(shí)具備兩者的優(yōu)點(diǎn)，并克服兩者的缺點(diǎn)，使污水處理水平進(jìn)一步提高。

1、抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)，接觸氧化法的平均停留時(shí)間在6小時(shí)以上。2、具有脫氮除磷能力，并可以通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造，達(dá)到處理工業(yè)廢水，生活污水，城市污水的能力。

生活污水是人類日常生活過(guò)程產(chǎn)生的，主要包含廚房洗刷、餐廚污水，衛(wèi)生間沖馬桶、洗手污水，浴室洗澡水，洗衣污水和沖洗地面污水等生活設(shè)施中排放的水。生活污水水質(zhì)一般為CODcr 350~500mg/L，BOD5 150~250mg/L，SS 200~300mg/L，TN 20~85mg/L，TP 4~15mg/L。生活污水經(jīng)污水處理設(shè)備處理后，會(huì)有不同的去向，根據(jù)去向的不同，國(guó)家出臺(tái)的有相應(yīng)的規(guī)范或是標(biāo)準(zhǔn)。

生活污水可以采用SBR工藝一體化污水處理設(shè)備來(lái)處理，設(shè)備主要特點(diǎn)有：

1、運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、，出水水質(zhì)好。

2、處理設(shè)備少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)管理。

工藝流程及說(shuō)明

　　電鍍廢水經(jīng)過(guò)收集之后，自流入本處理系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)處理之后直接排放。

　　工藝流程如下所示：

　　含鉻廢水→含鉻廢水集水池→耐酸堿泵→還原反應(yīng)池→混合廢水調(diào)解池

　　含青含堿廢水→含青含堿廢水集水池→耐酸堿泵→一級(jí)氧化反應(yīng)池→二級(jí)氧化反應(yīng)池→混合廢水調(diào)解池

　　混合廢水調(diào)解池→耐酸堿泵→混合反應(yīng)池→沉淀池→中和池→達(dá)標(biāo)排放