原理： 分離的目地是使混合液中的固態(tài)從液體中分離出去，或是是把二種互相混溶且比例不一樣的混合液分離開。在配有輕、重二種液體及其固相顆粒物的混合液的器皿中，因為作用力功效，靜放一段時間后會出現(xiàn)層次狀況，比例固態(tài)顆粒物會下移到器皿底端，上邊為輕相液體，在二者之間是重相液體。當混合液體進到離心脫水機轉(zhuǎn)鼓并隨轉(zhuǎn)鼓高速運轉(zhuǎn)起來后，這一層次全過程因為向心力場的功效會比作用力功效下的全過程大幾千倍的速率加速開展(分離因素便是重力加速的倍率)。混合液中的固態(tài)顆粒物比例很大，遭受的向心力也大，快速地基沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔，而液體則被擠向轉(zhuǎn)鼓中心，液體倘若有輕、重二相則重相挨近轉(zhuǎn)鼓壁，輕相挨近轉(zhuǎn)鼓中心，在二相分離機中設定了液相溢流口和固餅出口，在三相分離中，設定了輕相液體和重相液體排出口和固餅出口。離心脫水機設定有入料口、螺旋式推加料器，使全部分離全過程持續(xù)開展。臥螺離心機所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，必須能夠達到耐腐蝕的要求，以保證安全使用。 在原材料分離加工工藝中，原材料從入料管進到離心脫水機，在高速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固態(tài)被扔到轉(zhuǎn)鼓壁，分離液擠向轉(zhuǎn)鼓中心，地基沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固態(tài)被螺旋式運輸器引向排渣口，排出來設備外，分離液根據(jù)轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔排出來設備外，分動箱是確保差轉(zhuǎn)速比平穩(wěn)的設備，同用母線槽的雙直流變頻變速設備，完成了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速比、差轉(zhuǎn)速比的無極可調(diào)式，能夠融入總流量、濃度值的轉(zhuǎn)變，自動調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)（速）束。確保優(yōu)良平穩(wěn)的分離實際效果。

臥螺離心機是一種螺旋倒料地基沉降離心脫水機。關鍵由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)為同樣且傳動比轉(zhuǎn)鼓稍低的帶中空傳動軸的螺旋運輸器和分動箱等構件構成。若想分離出來的混液由中空傳動軸送進轉(zhuǎn)筒后,在高速運轉(zhuǎn)造成的離心力功效下，馬上被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓造成強勁的離心力把比液相密度大的固相顆粒物甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔上，產(chǎn)生固態(tài)層(由于環(huán)形，稱之為固環(huán)層)；水份因為相對密度較小，離心力小，因而只有在固環(huán)層里側(cè)產(chǎn)生液體層， 稱之為液環(huán)層。因為螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速比不一樣，二者存有有相對運動（即轉(zhuǎn)速比差），運用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把固環(huán)層的淤泥遲緩地促進到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并歷經(jīng)干躁區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓 圓上遍布的出入口持續(xù)排出來；液環(huán)層的液體則靠作用力由堰口持續(xù)“溢流式”排入轉(zhuǎn)鼓外，產(chǎn)生分離出來液。6、安全保護裝置齊全可靠：離心機設有扭矩保護，功率控制等多重保護，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。

工作原理：

本機由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、擺線差速器及動力，潤滑系統(tǒng)等主要部分組成。轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器在擺線齒輪差速器的作用下速差0-35轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進料管進入高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力的作用下，液中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。分離后的濾液由進液管進入水室分離排出。沉渣由螺旋輸送器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口排出。離心式污泥脫水機，在污水處理廠的污泥脫水處理中得到了廣泛的應用。調(diào)整大端蓋上的調(diào)節(jié)閥出水口位置，可以改變?yōu)V液含量和出渣干濕度。