磨床精度對(duì)工件的加工精度的影響.磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和抗振性等，將對(duì)工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。

1.磨床的幾何精度是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得準(zhǔn)確是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái)，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度。

5：平面磨床潤(rùn)滑裝置

潤(rùn)滑油使用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。(推薦美威達(dá)1號(hào)或1405號(hào))

每天確認(rèn)油箱(池)油量，保證在下線以上。

每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。

建議每三個(gè)月油箱清洗一次。

潤(rùn)滑脂按規(guī)定定期加注。

6：平面磨床左右機(jī)構(gòu)

禁止在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)整左右行程。

當(dāng)工作臺(tái)鋼索松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即做調(diào)整。(本條適用手動(dòng)機(jī)型)

7：平面磨床沖水及吸塵裝置

吸塵箱過(guò)濾網(wǎng)的保潔和維護(hù)，好能每?jī)芍芮鍧嵰淮?。另外就是冷卻液的檢查，一般冷卻液出現(xiàn)污染的時(shí)候，要及時(shí)的檢查和去除。

數(shù)控平面磨床在安全方面是如何驗(yàn)收的呢？

   1、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)應(yīng)有限位或預(yù)防碰撞的保險(xiǎn)裝置，并安全可靠；

   2、電磁工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)與脫磁應(yīng)能聯(lián)鎖，并工作可靠；

   3、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌面應(yīng)具備良好的防護(hù)裝置，并應(yīng)堅(jiān)固耐久；

   4、砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合JB4029的規(guī)定；

   5、磨床防止工件飛出及冷卻液飛濺的防護(hù)裝置應(yīng)安全可靠；

   6、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)應(yīng)分別符合GB/T 5226.1及JB/T 10051的規(guī)定；

   7、安全防護(hù)方面還應(yīng)符合GB 15760 的規(guī)定；

   8、磨頭與壓板的結(jié)合面、立柱與導(dǎo)軌的結(jié)合面，應(yīng)按照“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核；    

   9、立柱與床身的結(jié)合面按照“重要固定結(jié)合面”的要求考核；

   10、垂直進(jìn)給手輪的操作情況檢查確認(rèn)；

密封圈面破損后導(dǎo)致液壓油流出。設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中切屑是不應(yīng)該進(jìn)入活塞桿密封圈位置的。經(jīng)分析是在更換長(zhǎng)盤時(shí)，清潔長(zhǎng)盤與主軸安裝面時(shí)，用壓縮空氣清潔安裝面，導(dǎo)致切屑隨氣流進(jìn)入活塞桿處。

　　高精密平面磨床液壓缸漏油具體檢修方案：

　　1.更換橡膠密封圈，活塞桿拉傷處會(huì)繼續(xù)漏油，采用活塞桿拉傷處鍍鉻處理。但電鍍時(shí)間長(zhǎng)，處理不好，電鍍層容易脫層。

　　2.更換液壓缸。但購(gòu)買周期長(zhǎng)，而且價(jià)格高，不經(jīng)濟(jì)。

　　3.修復(fù)活塞桿，去掉活塞桿拉傷痕跡，活塞桿尺寸減小，受密封橡膠圈規(guī)格限制，沒(méi)有合適橡膠密封圈，必須制定橡膠密封圈模具。

　　4.利用橡膠密封圈模具的物理性質(zhì)補(bǔ)償修復(fù)活塞桿尺寸的變化。