噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲1勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、棕剛玉)為菱形磨料。

砂粒在管路內(nèi)被壓縮空氣推動向前運(yùn)動，表現(xiàn)為兩種狀態(tài)：懸浮和脈動。理想的工況要求是砂粒在管路內(nèi)呈現(xiàn)均勻懸浮流動狀態(tài)，合適的給砂量以及合適的風(fēng)量和風(fēng)壓是決定砂粒流動效果的關(guān)鍵因素，風(fēng)量的大小應(yīng)該使空氣在管路內(nèi)的流速至少要大于砂子大顆粒的沉降速度，風(fēng)壓足以克服空氣在管路內(nèi)推動砂粒流動的摩擦損失和阻力，這樣才能保證管路內(nèi)砂粒的通暢流動。0級光潔度，如果采用不同的丸料也可使機(jī)械零部件達(dá)到光亮或亞光等效果。

不可小覷這些細(xì)節(jié)。噴砂管，砂管過度的彎曲會對磨料產(chǎn)生一定的阻力，增加磨料對砂管的撞擊，一則降低了砂管的使用壽命，二則也會有磨料和磨料之間的摩擦。如果噴槍有磨損破損的話則會產(chǎn)生磨料過大的浪費，加工效率降低，首先檢查氣嘴處是不是會產(chǎn)生漏氣，砂咀口徑過大或變形，槍體是不是有破損。目前使用回收的系統(tǒng)有氣力回收，機(jī)械回收，根據(jù)砂料而定，如果砂則料是非金屬則zui好使用氣力回收系統(tǒng)，如果是金屬砂料則可選裝機(jī)械回收和氣力回收同步使用。噴砂機(jī)的分類：砂分為干噴和濕噴兩類,濕噴用磨料與水混成砂漿,為防止金屬生銹,水中需加入緩蝕劑。