五金沖壓件模具加工與其他塑性加工以及機械加工方式作為比較，不管是在經(jīng)濟方面上還是技術(shù)方面上，這一種五金沖壓件模具加工方式都具備著許多獨特優(yōu)點存在。(7)導(dǎo)料不佳：導(dǎo)料板長度不夠或?qū)Я祥g隙太大，或模和放料機偏斜或模與送料機距太長。這種沖壓加工方式是需要模具保證五金沖壓件模具的形狀與尺寸精度，一般情況下是不會破壞沖壓件表面質(zhì)量問題,同時這種沖壓模具的壽命也比其他模具壽命長，所以在五金沖壓加工中，可說是具有質(zhì)量 穩(wěn)定、互換性好的特征功能。

　　五金沖壓能加工出一些形狀復(fù)雜、尺寸范圍大的零件，在五金沖壓時加上冷變形硬化效應(yīng)，能讓五金沖壓件模具的強度以及剛度性能提高,不需其他加熱設(shè)備。屬于一種節(jié)能、省料的加工方式，并且所加工出的五金沖壓件模具成本也是非常低。

　　五金沖壓件模具制作常見問題

　　1、凸凹：開卷線有異物混入引起凸凹；

　　2、滑動?。河捎谳佔踊瑒右穑谕蝗煌Ｖ够蛘呒铀贂r發(fā)生；3、輥子?。呵逑摧佔踊蛘咚土陷佔痈街愇镆穑话闱闆r下可以將板料上的輥子印異物去掉即可；說到五金彈片，它其實也是屬于五金沖壓模具，只不過它是由一種利用彈性來進行工作的機械零件。4、毛刺：鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，在這里發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹；5、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起；

　　五金模具沖壓加工簡化、優(yōu)化工藝

　　五金模具沖壓已經(jīng)成為我們在工業(yè)制作中不可或缺的一種加工方式，在沖壓中怎樣減少浪費，怎樣提高生產(chǎn)效率已經(jīng)是必定需求深入研究的一個課題。在五金模具工藝中應(yīng)盡量減少沖壓工藝廢料及結(jié)構(gòu)廢料，大限度地利用材料和低限度地產(chǎn)生廢棄物。減少工藝廢料，就是通過優(yōu)化排樣來解決，例如采用對排、交叉排樣等方法，還可以采用少無廢料排樣方法，以大幅度提高材料利用率。（2）五金沖壓件模具有必要有利于進步金屬資料的利用率，削減資料的種類和標準，盡可能下降資料的耗費。所謂優(yōu)化排樣就是要解決兩個問題：

　　一、怎么將五金模具沖壓加工表明成數(shù)學(xué)模型；

　　二、怎么依據(jù)數(shù)學(xué)模型趕快求出優(yōu)解，其要害即是算法疑問?，F(xiàn)代優(yōu)化技能己發(fā)展到智能優(yōu)化算法，首要包含人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳算法、模擬退火、禁忌查找等。能夠相信優(yōu)化排樣將會有一個突破性發(fā)展，對構(gòu)造廢料多的工件可采用套裁辦法，從而能到達廢物利用，變廢為寶。屬于一種節(jié)能、省料的加工方式，并且所加工出的五金沖壓件模具成本也是非常低。

　　此外，五金模具沖壓還能夠經(jīng)過改變產(chǎn)品構(gòu)造的辦法來加以解決也不是徹底不可能的。關(guān)于套裁，人人皆知的有大墊片套裁中墊片，中墊片再套裁小墊片等。