五金模具發(fā)展會遇到哪些障礙

五金模具加工廠分析五金模具行業(yè)的障礙 我國五金模具行業(yè)高速發(fā)展，呈現(xiàn)具體的行業(yè)特點(diǎn)。在如此激烈的市場競爭環(huán)境，模具生產(chǎn)企業(yè)呈現(xiàn)出一種金字塔的情況，這必然阻礙了我國五金模具工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。 五金模具加工廠介紹，五金模具發(fā)展會遇到哪些障礙，五金模具產(chǎn)業(yè)都沒有開拓出工具方面的龍頭主干企業(yè)，特別在國外市場技巧、產(chǎn)業(yè)的總體競爭方面等都沒有很分明的長處。尤其是技巧創(chuàng)新方面，技巧創(chuàng)新是模具創(chuàng)作中至關(guān)重要的一項(xiàng)，但是在我國非常薄弱。 一般五金模具產(chǎn)生的業(yè)務(wù)來源是來自外貿(mào)訂單，有很高的出口依存度，要是遇到國際金融危機(jī)的話，受此影響，很多企業(yè)的出口市場就會面臨急劇萎縮的情況。

東莞五金模具廠闡述國內(nèi)市場對模具的需求

東莞五金模具廠闡述國內(nèi)市場對模具的需求 東莞五金模具廠介紹，國內(nèi)市場對中模具的需求量很大，其中，家電、汽車、塑料制品行業(yè)對模具需求。據(jù)了解，"十二五"期間，模具市場總的趨勢平穩(wěn)向上，但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。 而五金加工模具企業(yè)的們，在確定東莞五金模具廠的發(fā)展方向后，要抓住領(lǐng)導(dǎo)工作的重點(diǎn)，明確企業(yè)的重點(diǎn)工作，不把精力浪費(fèi)在其他無關(guān)緊要小事上，如果一件事，無法促進(jìn)員工積極性，也對企業(yè)發(fā)展盈利不產(chǎn)生短期或長期的促進(jìn)作用，那么這件事就是不必要的，是可以忽視的。

五金模具加工的模具表面處理技術(shù)及其發(fā)展

五金模具加工的模具表面處理技術(shù)及其發(fā)展 五金模具加工在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。 模具的表面處理技術(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在模具制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。 滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時(shí)滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形，因此模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。 五金模具加工滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強(qiáng)韌性，即模具的工作表面具有高的強(qiáng)度和耐磨性，由此引入的技術(shù)思路是，用較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替較別的材料，從而降低制造成本。

怎么確保五金沖壓加工件的質(zhì)量?

怎么確保五金沖壓加工件的質(zhì)量？ 沖壓件加工在我們的身邊，我們已經(jīng)習(xí)以為常了，但是有些時(shí)候如果遇到不良商家，我們的沖壓件的質(zhì)量可能就沒有那么好了，那么沖壓加加工的質(zhì)量應(yīng)該如何保證呢？ 日常生活中，五金沖壓件產(chǎn)品無處不在，如何提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量保證,這是禾聚公司核心方向。以協(xié)助客戶提升競爭力為己任，設(shè)備和技術(shù)缺一不可。五金沖壓件以下方面是不可缺少的。 1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn) 分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。 2、材料檢查 沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 3、成形性能試驗(yàn) 對材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。 4、硬度檢測 五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計(jì)上檢測。 5、其他性能要求測定 對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。