粗鏜后一般留單邊2～3 mm作為半精鏜和精鏜的余量。對(duì)于精密的箱體類工件，一

般粗鏜后還應(yīng)安排回火或時(shí)效處理，以消除粗鏜時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，礦山機(jī)械鏜孔機(jī)廠家，后再進(jìn)行精鏜。

由于在粗鏜中采用較大的切削用量，故在粗鏜中產(chǎn)生的切削力大、切削溫度高，刀具

磨損嚴(yán)重。為了保證粗鏜的生產(chǎn)率及一定的鏜削精度，因此要求粗鏜刀應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，

能承受較大的切削力，并有良好的抗沖擊性能；粗鏜要求鏜刀有合適的幾何角度，以減

小切削力，并有利于鏜刀的散熱。

對(duì)于精度要求較高的支架類、套類零件的孔以及箱體類零件的重要孔，其形狀精度應(yīng)控制在孔徑公差的1／2～1／3。鏜孔機(jī)是一種新型鏜孔機(jī)，整機(jī)采用鋁合金構(gòu)架質(zhì)量輕，性能優(yōu)越穩(wěn)定性好。鏜孔的孔距間誤差一般控制在±0.025～0.06 mm 便攜式鏜孔機(jī)價(jià)格，兩孔軸心線平行度誤差控制在0.03～0.10 mm。鏜削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4 μm。

對(duì)于精度要求較高的支架類、套類零件的孔以及箱體類零件的重要孔，其形狀精度應(yīng)控制在孔徑公差的1／2～1／3。通常便攜式鏜孔機(jī)是制造機(jī)器的機(jī)器同時(shí)也是能制造鏜孔機(jī)本身的機(jī)器，所以這是便攜式鏜孔機(jī)區(qū)別于其他機(jī)器的主要特點(diǎn)，而且全稱為為金屬切削鏜孔機(jī)又稱為工作母機(jī)或工具機(jī)。鏜孔的孔距間誤差一般控制在±0.025～0.06 mm 便攜式鏜孔機(jī)價(jià)格，兩孔軸心線平行度誤差控制在0.03～0.10 mm。鏜削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4 μm。

鏜孔機(jī)用于加工汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)輪聯(lián)接孔。如果說(shuō)我們大家對(duì)于孔的精度要求比較高的話，那么我們大家可以采用支撐法蘭或者是刀架等等專門的訂做一些來(lái)滿足我們對(duì)于精度的需要。其包括:一對(duì)端板分別固定在左、右對(duì)輪的背端面;一主軸箱,固定在一側(cè)端板上;一進(jìn)給箱,固定在另一側(cè)端板上;一鏜桿,貫穿于對(duì)輪聯(lián)接孔內(nèi),其特點(diǎn)是:主軸箱采用齒輪減速器,提高了主軸轉(zhuǎn)速和工作效率,縮小了主軸箱體積;主軸箱的箱體用鋁或其合金制成,減輕了重量,裝夾操作簡(jiǎn)便省力;配有找中工裝,找中準(zhǔn)確、快捷。

機(jī)床床身剛性強(qiáng)，精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。

鏜孔機(jī)是怎么做到成本低的

鏜孔機(jī)是專門加工油缸，汽缸，液壓缸深孔工件的設(shè)備，也可以加工機(jī)床的主軸孔、盲孔及階梯孔。機(jī)床不但可以承擔(dān)各種鉆削、鏜削，而且還可以進(jìn)行滾壓加工，鉆削時(shí)采用內(nèi)排屑法或外排屑法。

鏜孔機(jī)，機(jī)床主體上設(shè)有溜板箱，溜板箱上部安裝刀庫(kù)，刀庫(kù)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)、花鍵軸4與主軸連接。鏜孔機(jī)的安裝方法是鏜孔機(jī)和被加工件分別固定在兩塊平行的鋼板上。本發(fā)明的鏜孔機(jī)，將普通車床進(jìn)行改裝，原動(dòng)力不變，只將溜板箱2上的刀架部分拆掉，利用萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)、花鍵軸與主軸連接，通過(guò)車床原自動(dòng)走刀和掛輪操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。