一、潔凈室的基本特點(diǎn)

    所謂潔凈室是指在生產(chǎn)工藝上對建筑物有特殊凈化要求的廠房。其基本特點(diǎn)為：1、多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，廠房多分隔為若干小間；2、常處于密閉狀態(tài)，少窗少門；3、廠房內(nèi)設(shè)備昂貴，怕高溫、忌水；4、廠內(nèi)工作人員少，不利于發(fā)現(xiàn)火情和處理初期火災(zāi)；5、內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通道曲折。

二、潔凈室的火災(zāi)特點(diǎn)

1、煙氣熱量積聚，蔓延途徑多。

    潔凈室一般呈密閉狀態(tài)，門窗少，發(fā)生火災(zāi)時，煙氣熱量不易向外散出，造成煙氣滯留，熱量劇增，加之廠房內(nèi)通風(fēng)管道、電氣線路套管、技術(shù)夾層等彼此，很容易造成煙熱氣流向其它房間快速蔓延。

2、人員逃生困難。

    潔凈室由于工藝上的要求，內(nèi)部分隔復(fù)雜，通道曲折窄小，安全出口少，縱深距離長，火災(zāi)發(fā)生后易迷失方向，加之工作人員少，初期火災(zāi)難于及時發(fā)現(xiàn)，待煙火侵襲時已難脫身。

3、煙霧毒性大。

    室內(nèi)裝修中使用了一些高分子合成材料，這些材料在發(fā)生燃燒時會產(chǎn)生大量濃煙，散發(fā)毒氣，給人員逃生和消防人員救火帶來很大的威脅。

4、損失大。

    潔凈室內(nèi)往往有不少極為精密、貴重的設(shè)備，建設(shè)投入大，一旦發(fā)生火災(zāi)，經(jīng)濟(jì)損失巨大。

此外，現(xiàn)在有些潔凈室在生產(chǎn)過程中使用了、、等化學(xué)危險物品，對潔凈室構(gòu)成了潛在的火災(zāi)威脅。

安裝手術(shù)室凈化送風(fēng)口注意事項

    安裝手術(shù)室凈化送風(fēng)口注意事項，手術(shù)室凈化的重要設(shè)備，適用于各種級別、多種屋頂結(jié)構(gòu)的非均流潔凈室，我們在進(jìn)行安裝送風(fēng)口的注意事項有哪些呢。下面潔凈室凈化小編就給大家講解一下關(guān)于安裝手術(shù)室凈化送風(fēng)口的注意事項有哪些。

    1.安裝前首先重要一點(diǎn)，有效送風(fēng)口的尺寸效率要求，必須符合潔凈室現(xiàn)場設(shè)計要求和客戶應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

    2.進(jìn)行有效送風(fēng)口檢漏，檢查和檢漏是否合格，安裝時應(yīng)根據(jù)各臺送風(fēng)口的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%。

    3.有效送風(fēng)口安裝前需要清理清洗好產(chǎn)品和對潔凈室全位的清掃清潔，如凈化空調(diào)系統(tǒng)中的灰塵，應(yīng)進(jìn)行清掃清除，需達(dá)到清潔要求標(biāo)準(zhǔn)才行還有夾層或吊頂內(nèi)也需要清潔，再次凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再一次清潔處理。

    4.潔凈室內(nèi)需要安裝有效送風(fēng)口的風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫施行密封墊處理，記住有裂縫的地方必須嚴(yán)格處理好。忌有效送風(fēng)口損壞或涂層破損不得進(jìn)行安裝，送風(fēng)口安裝和風(fēng)管必須嚴(yán)格連接好，開口端用塑料薄膜和膠帶加固密風(fēng)處理。

    5.有效送風(fēng)口安裝前，需現(xiàn)場對送風(fēng)口包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有沒有毛刺和銹斑(金屬框);有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。

重慶凈化車間安裝廠家,重慶凈化工程安裝,拓奧環(huán)保凈化室安裝公司自有施工團(tuán)隊 報價透明 無利潤 施工全程公開化  透明化且沒有中間商差價 歡迎各地新老客戶致電咨詢合作

潔凈室的空調(diào)負(fù)荷特點(diǎn)

    一、高等別潔凈室（100級，10級，1級）是垂直單向流潔凈室，其送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量非常大，高達(dá)400~500次/h換氣，而且風(fēng)機(jī)的壓頭也很高，一般多在1000~1500Pa，因此風(fēng)機(jī)溫升的負(fù)荷大。按理論計算：在集中送風(fēng)方式的系統(tǒng)中，而風(fēng)機(jī)的溫升為1.5℃，僅此一項的負(fù)荷就是500~700W/m2；如果采用FFU送風(fēng)方式，風(fēng)機(jī)溫升的負(fù)荷也要250~350W/m2。因此，風(fēng)機(jī)溫升的負(fù)荷大是其一個負(fù)荷特點(diǎn)。

    二、服務(wù)于微電子和光電子的高等別潔凈室因工藝排風(fēng)量大，所以新風(fēng)量也很大，新風(fēng)量一般在10~20次/h換氣；因此，處理如此多新風(fēng)的負(fù)荷大約為400~800W/m2；個別工藝的排風(fēng)量更大，固新風(fēng)負(fù)荷也還會更大。因此新風(fēng)負(fù)荷大是其第二個負(fù)荷特點(diǎn)。

    三、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程的散熱、散濕負(fù)荷大，是高等別潔凈室的第三個負(fù)荷特點(diǎn)。生產(chǎn)負(fù)荷的大小是與工藝生產(chǎn)本身的性質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備的密閉、保溫、通風(fēng)以及水冷卻的情況有關(guān)。