潔凈室設(shè)計(jì)

潔凈室設(shè)計(jì)中要注意以下方面的內(nèi)容：

    1. 按生產(chǎn)工藝流程布置。流程盡可能短，減少交叉往復(fù)，人群、物流走向合理。必須配各人員凈化室（存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室），物料凈化室（脫外包間、緩沖室和雙層傳遞窗） , 除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等， 每間用室相互獨(dú)立，潔凈車間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

    2. 按空氣潔凈度級(jí)別，可以寫成按群體方向，從低到高；車間是從內(nèi)向外，由高到低。

    3. 同一潔凈室（區(qū)）內(nèi)或相鄰潔凈室（區(qū)）間不產(chǎn)生交叉污染。

    （1）生產(chǎn)過程和原材料不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生相互影響。

    （2）不同級(jí)別的潔凈室（區(qū)）之間有氣閘室或防污染措施，物料的傳送通過雙層傳遞窗。

    4. 空氣凈化應(yīng)符合GB 50457-2008《工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》第九章的要求。潔凈室里的新鮮空氣量，應(yīng)取下列較大值：

    （1）補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣。

    （2）室內(nèi)沒人新鮮空氣不應(yīng)小于40m3/h。

    5. 潔凈室人均面積應(yīng)不少于4mm（除走廊、設(shè)備等物品外） ，保證有安全的操作區(qū)域。

    6. 如屬體外試劑的應(yīng)符合《體外試劑生產(chǎn)t實(shí)施細(xì)則（試行）》的要求。其中陰性、陽性血、質(zhì)?；蜓褐破返奶幚聿僮鲬?yīng)當(dāng)在至少萬級(jí)環(huán)境下進(jìn)行，與相鄰區(qū)或保持相對(duì)負(fù)壓，并符合防護(hù)要求。

    7. 應(yīng)標(biāo)明回風(fēng)、送風(fēng)及制水管道的走向。

    潔凈工程設(shè)計(jì)規(guī)劃安裝選重慶托奧環(huán)保工程。

層流凈化室

層流凈化室空氣凈化流程：

    1、控制氣流，凈化手術(shù)室由于門窗通道、人員走動(dòng)等因素，會(huì)產(chǎn)生很多氣流，其中會(huì)摻雜很多有害物質(zhì)，凈化室就可以通過控制氣流來過濾掉空氣中的有害物質(zhì)。

    2、初級(jí)凈化，通過垂直層流凈化的方式，向凈化室內(nèi)通入經(jīng)過過濾器過濾的潔凈氣流，采用層流超凈裝置控制氣流方向，使氣流從潔凈度高的區(qū)域流至潔凈度低的區(qū)域，將空氣中的微粒子、有害氣體、細(xì)菌微生物等污染物帶走，以此來控制手術(shù)室的潔凈度。

    3、空氣過濾，在排風(fēng)口安裝初效過濾器，對(duì)即將從回風(fēng)管道排出的空氣進(jìn)行過濾，

    4、按照上述凈化過程進(jìn)行循環(huán)，送風(fēng)再排風(fēng)，將凈化室內(nèi)的污染空氣慢慢排出。

    5、溫濕處理，凈化手術(shù)室的空間較為封閉，會(huì)因?yàn)榭諝鉄o法流通而造成溫度、濕度的變化，因此需要借助凈化空調(diào)系統(tǒng)來對(duì)室內(nèi)的溫濕度進(jìn)行控制。

    以上就是凈化室凈化空氣的大致流程，看上去是比較簡(jiǎn)單的，但還是要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行手術(shù)室凈化施工才可以實(shí)現(xiàn)。重慶拓奧環(huán)保工程有限公司專注于手術(shù)室層流凈化施工，自有設(shè)計(jì)施工團(tuán)隊(duì)，為您打造品質(zhì)工程。

潔凈車間的清理規(guī)定有什么？ 

（1）清理潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)應(yīng)用潔凈室無塵擦拭布； 

（2）用90%雙蒸水和10%的等保配備清潔液； 

（3）應(yīng)用已獲準(zhǔn)許的潔凈室專門清潔劑； 

（4）每日都需要查驗(yàn)車間和整備間的垃圾桶，并立即清走。 

（5）每片木地板都需要吸塵。每一次交班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)出工作中進(jìn)行狀況，比如在哪兒完畢從哪逐漸。 （6）清理潔凈室的路面應(yīng)應(yīng)用專門拖布。 

（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)應(yīng)用含有有效送風(fēng)口的專門真空泵吸塵器。 

（8）全部的門都必須查驗(yàn)并擦拭 

（9）吸完地之后再擦地。一周擦一次墻壁。 

（10）架空地板下還要吸塵及擦洗。 

（11）三個(gè)月擦一次架空地板下邊的柱頭和支撐點(diǎn)柱。 

（12）工作中時(shí)一定要記牢，始終是由上向下擦，從離門較遠(yuǎn)向門的方位擦。 

潔凈車間溫濕度要求有哪些

    1、潔凈車間溫濕度不但要滿足生產(chǎn)工藝的要求，也要滿足操作人員對(duì)舒適度的要求。人是潔凈車間內(nèi)主要的發(fā)塵源，作業(yè)人員進(jìn)入潔凈區(qū)，必須穿戴與凈化車間潔凈室空氣潔凈度等級(jí)相適應(yīng)的工作服、口罩等。由于潔凈工作服的透氣性較差，為了保證凈化車間作業(yè)人員的工作環(huán)境，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，在凈化車間生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境的溫濕度沒有特殊要求時(shí)，凈化車間溫濕度主要應(yīng)考慮工作人員的舒適度。

    2、潔凈車間濕度并不是越低越好。對(duì)電子凈化車間來說，濕度太低會(huì)產(chǎn)生靜電，降低產(chǎn)品合格率。一般來說，電子行業(yè)的潔凈車間相對(duì)濕度不應(yīng)低于30%。為減少靜電的產(chǎn)生，潔凈車間的防靜電區(qū)域相對(duì)濕度不低于50%。同時(shí)，潔凈車間的溫度也不是越低越好，溫度越低，潔凈車間的建造成本就越高，運(yùn)行能耗也就越高。

    3、在沒有特殊要求時(shí)，潔凈車間溫濕度要求如下：溫度控制在18℃ ~ 26℃，相對(duì)濕度控制在45% ～65%。有特殊的要求，凈化車間溫濕度則要根據(jù)具體情況而定，可以適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。