油性鋁粉涂料在油性涂料領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，但油性鋁粉涂料使用的各種揮發(fā)性有機(jī)物對(duì)環(huán)境造成了不良影響，同時(shí)油性涂料并不適用于水性涂料，然而水性涂料系統(tǒng)在諸多領(lǐng)域中解決了油性涂料（含有有機(jī)揮發(fā)化合物）在環(huán)境保護(hù)和水性環(huán)境中的不足，所以水性鋁粉顏料越來越重要。在環(huán)保形勢(shì)越來越嚴(yán)峻的今天，加快水性涂料的研發(fā)制造已成為化工行業(yè)的共識(shí)，也是社會(huì)進(jìn)步的必然趨勢(shì)和要求，而鋁粉、鋁銀漿作為涂料行業(yè)的基礎(chǔ)性金屬顏料，也在逐步向水性環(huán)保方面改進(jìn)。

將金屬顏料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用機(jī)械式混合器混合。干混法的優(yōu)點(diǎn)是金屬顏料和粉末涂料混合時(shí)不甚激烈，從而防止片狀金屬顏料的變形，金屬效果因而也不會(huì)受到影響。另外，疏松的顏料/樹脂混合體也非常有利于金屬顏料的取向，提高閃光效果。該法的缺點(diǎn)是在采用自動(dòng)噴涂設(shè)備處理回收粉末時(shí)，由于 金屬顏料與樹脂粉末顆粒的形狀、密度和所帶電荷有很大差異，從而產(chǎn)生分離現(xiàn)象。

水性鋁銀漿的生產(chǎn)方法

①直接研磨：添加分散劑和抗1氧劑在鋁粉原料中，然后用水溶性溶劑直接在球磨機(jī)里面進(jìn)行研磨。優(yōu)點(diǎn)、成本低。缺點(diǎn)：生產(chǎn)過程有危險(xiǎn)，效果一般，例如：耐腐蝕性差，不穩(wěn)定等。

②通過油性銀漿進(jìn)行置換，又叫油改水。用高沸點(diǎn)的水溶性溶劑（如：乙二醇丁醚）通過蒸餾的方法將溶1劑油置換出來，同時(shí)加一些分散劑和抗1氧劑。優(yōu)點(diǎn)：可以獲得較好的鋁銀漿外觀金屬效果。缺點(diǎn)：耐腐蝕性比較差，不穩(wěn)定，通用性差。前兩種只是通過簡(jiǎn)單的物理反應(yīng)，依靠一些高分子材料在銀漿表面進(jìn)行物理的吸附，阻止一些水和雜質(zhì)的侵蝕，屬于低端的初級(jí)產(chǎn)品。

③相比于前兩種，現(xiàn)在國際上比較認(rèn)可的，效果比較好的通用方法是通過表面二氧化硅的包覆處理及添加一種特殊帶有親荷因子的炔醇類助劑（如：BYK/美國氣體、日本信越化學(xué)、中國重慶艾克米科技Sorfadol-307鋁銀漿特殊因子分散劑）等都有這類助劑。這種技術(shù)（又叫納米二氧化硅表面沉積包覆法），使鋁粉表面總體包覆一層厚度在50-100納米的致密保護(hù)膜，它是通過化學(xué)反應(yīng)的方式將納米二氧化硅顆粒沉積膜吸附在鋁粉表面來阻止水，酸根離子，堿性離子，氧化劑等腐蝕物的侵蝕。