5、清孔：(1)施工方法：①用電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)將施工鉆孔位置鉆出的粉塵吹干凈。②根據(jù)孔徑和孔深選取小于孔徑一到兩個(gè)型號(hào)、 長(zhǎng)度大于孔深的輔助軟細(xì)管接在吹風(fēng)機(jī)上，插入孔內(nèi)吹出粉塵，吹灰時(shí)應(yīng)在孔底抖動(dòng)細(xì)管多次，確?？椎追蹓m吹干凈。③選取略大于孔徑的毛刷在孔內(nèi)上下來(lái)回刷動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)清理孔灰塵，確保每個(gè)位置都能清理到位。④每吹完一次灰即應(yīng)再刷一次孔，施工順序?yàn)椋捍祷摇⒖住祷?。⑤以上工作?yīng)連續(xù)進(jìn)行，刷孔應(yīng)不少于三遍，且后一遍為吹灰，確保孔內(nèi)干凈無(wú)灰塵。⑤以上工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，刷孔應(yīng)不少于三遍，且后一遍為吹灰，確?？變?nèi)干凈無(wú)灰塵。

6、注入膠水:(1)施工方法：①取出膠水，打開包裝，內(nèi)有膠，擰開膠筒，拔出內(nèi)塞，將靜力混合管擰上膠筒連接緊固。②壓住膠器減壓閥，將膠器推力桿拉到尾部，裝入膠筒，裝膠筒時(shí)固化劑朝上，并壓動(dòng)手柄將推力桿壓牢膠筒后塞。③壓動(dòng)膠器手柄將膠水壓入靜力混合管并流出，初始出來(lái)的膠水可能為白色或淺白色，表明仍未充分混合，應(yīng)將先擠出的擠掉到混合物為均勻黑色后可用。④將靜力混合管插擴(kuò)孔底后慢慢擠出膠水，并將膠器慢慢提出以排出內(nèi)部空氣，所注入膠水量應(yīng)為孔容積的三分之二上下。⑤每個(gè)靜力混合管長(zhǎng)度有一定限制，如長(zhǎng)度不夠達(dá)到孔底，可采用搭接長(zhǎng)細(xì)管的方法注入膠水。1、雨篷的計(jì)算單元的選取及計(jì)算簡(jiǎn)圖的確定雨篷的計(jì)算單元可以選取1m寬的板帶，其計(jì)算跨度取板的懸挑長(zhǎng)度，其上的計(jì)算荷載要考慮施工荷載的尤為不利位置，板的自重要按板的平均厚度來(lái)計(jì)算。

d)夜間運(yùn)輸特別加強(qiáng)車輛燈光系統(tǒng)的維護(hù)，在堆放現(xiàn)場(chǎng)提高環(huán)境的照明度，設(shè)置必要的光源，嚴(yán)禁使用高音喇叭。c)構(gòu)件裝卸時(shí)應(yīng)合理布置吊點(diǎn)，防止發(fā)生過(guò)大變形或損壞，必要時(shí)臨時(shí)加固措施，特別超長(zhǎng)整體鋼梁的裝卸應(yīng)給予重視。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、干燥、通風(fēng)良好， 桿件按類型和安裝次序分區(qū)存放，支點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固，防止下滑。構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)是否在同一垂直線上，防止構(gòu)件壓壞或變形。平面外剛度較小的構(gòu)件，應(yīng)側(cè)立放置并設(shè)置側(cè)向支撐保持穩(wěn)定。被碰損的漆膜應(yīng)補(bǔ)徐，并再次檢查辦理驗(yàn)收。f) 原則上現(xiàn)場(chǎng)堆放于車間混凝土地平上，應(yīng)與平面堆放布置圖相符，如需變更，必須征得有關(guān)部門認(rèn)可。根據(jù)以上內(nèi)容制定以下措施：1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。

(11)施工單位應(yīng)當(dāng)建立安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)。使用、定期檢查、維修和保養(yǎng)責(zé)任制度。(12)施工單位必須采購(gòu)具有生產(chǎn)許可證。產(chǎn)品合格證的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備，該用具和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用之前必須經(jīng)過(guò)檢查，檢查不合格的，不得投人使用。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備必須由專人管理，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范定期進(jìn)行檢查。維修和保養(yǎng)，并建立相應(yīng)的資料檔案。成品保護(hù)小組在施工組織設(shè)計(jì)階段應(yīng)對(duì)工程施工工藝流程提出明確要求。