超聲波清洗機(jī)在工業(yè)中越來(lái)越重要的地位

，超聲波清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。超聲波清洗機(jī)可以達(dá)到物件潔凈的清洗效果，特別是對(duì)深孔，盲孔，也不會(huì)影響任何物件的材質(zhì)以及精度。

第二，溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時(shí)候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機(jī)上，繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高時(shí)會(huì)產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

第三，超聲波清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無(wú)法能取得良好的清洗效果。清洗機(jī)是物理清洗方法，就像無(wú)數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無(wú)法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

第四，用清洗機(jī)機(jī)能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前使用的是或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而超聲波清洗機(jī)不會(huì)有這樣隱患。

第五，工作，只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關(guān)就可以了，在清洗過(guò)程中，超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)也是很合理的。

超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用于電鍍前處理淺析

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩梢匝杆俚貙?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理。

電鍍工藝，對(duì)工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗機(jī)技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡(jiǎn)化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對(duì)那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用，大大減少對(duì)和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，作出貢獻(xiàn)。

對(duì)幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介：

1：拋光件表面拋光膏的清洗。

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2：表面有油及少量銹的冷軋鋼板。

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆海煞奖憧旖莸貙?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3：表面有氧化皮和黃銹的工件。

傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。

超聲波功率就是其中的一種決定性因素。比如說(shuō)，當(dāng)超聲功率比較強(qiáng)的時(shí)候，清洗時(shí)間不用多久就可以洗干凈了，如果是清洗眼鏡、項(xiàng)鏈、手鏈、黃金鉑金首飾、珠寶首飾等等一些家用型的小物件，清洗對(duì)象是灰塵、油漬等污垢，那一般3-5分鐘就可以了。但如果清洗的物件比較大，且污垢比較厚重的話，那就不止了。一般在工廠工業(yè)中的清洗是15-30分鐘即可。當(dāng)超聲波功率過(guò)于弱的時(shí)候，就不是清洗時(shí)間長(zhǎng)與短的問題了，很有可能就洗不干凈了。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)使用場(chǎng)合及優(yōu)勢(shì)

1清洗更完全

超聲波清洗機(jī)價(jià)格原理標(biāo)明該種方法十分合適清洗形狀雜亂的構(gòu)件。這類零部件若用人工清潔，有許多部位是難以或無(wú)法清洗到的。清潔劑只能溶解有些塵垢，關(guān)于頑固塵垢及零件內(nèi)部的塵垢也是無(wú)能為力。清洗是一種美妙的物理清潔，猶如很多小同時(shí)鏟除物體的表里外表，如再聯(lián)系清洗劑的化學(xué)清洗，因而能夠使傳統(tǒng)辦法無(wú)法完結(jié)的內(nèi)外表及內(nèi)孔的清潔一次完結(jié)。

2．節(jié)約能源

小型零部件的超聲波清洗機(jī)現(xiàn)在多運(yùn)用或柴油沖洗，因而操作安全系數(shù)很低，易形成事端。而技能清洗運(yùn)用水基清潔劑，事端隱患。

3．工作功率高

只需將零部件崩潰后放在清洗機(jī)的絲網(wǎng)料筐中并按一下開關(guān)即可主動(dòng)清潔。

4．清洗本錢低

因清潔劑重復(fù)運(yùn)用率高，耗材收購(gòu)便宜， 在所有清洗方法中，清潔本錢大體可分為：設(shè)備本錢和耗費(fèi)本錢。

5 清洗作用好：就清洗方法而言，運(yùn)用于工業(yè)清潔的清洗方法一般為手藝清潔，清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和全自動(dòng)清洗，根據(jù)清洗作用能夠明顯地區(qū)別清洗的方法，清洗被公認(rèn)為當(dāng)時(shí)功率，作用的清洗方法，其清洗功率達(dá)到了98%以上，清洗徐凈度也達(dá)到了別，而傳統(tǒng)的手藝清洗和清洗的清洗功率僅僅為60%-70%，即使是氣候清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低于90%，因而，在工業(yè)清洗中，清洗機(jī)以其功率高，作用好，適用于大工作量清洗的特性無(wú)疑是清洗的挑選，這也是為何但凡對(duì)洗凈度要求高的職業(yè)，如：機(jī)械加工 電子航空外表，光學(xué)器材， 汽車零部件等職業(yè)都挑選超聲波清洗的因素。