反應釜

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

襯氟是什么意思?

襯氟主要是應用在強腐蝕工況中,把需要金屬壓力容器（閥門,罐等）需要和強腐蝕接觸的地方襯上氟塑料（常用PTFE,尼龍等）,防止介質(zhì)腐蝕壓力容器.

反應釜分類

1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。2.1、碳鋼反應釜適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。2.2、不銹鋼反應釜（KCFD系列高壓反應釜）不銹鋼反應釜1、加熱結(jié)構(gòu)型式電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m32、 材質(zhì)碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。襯氟反應釜泄漏引發(fā)火災的主要原因就是在設計階段，所以設計階段的防火設置十分重要。

　　3、攪拌型式斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉[1] 。適用的范圍：適用于石油、化工、、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。2.3、搪玻璃反應釜適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工、食品、、、科研等行業(yè)。2.4、鋼襯PE反應釜適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。2.5、鋼襯ETFE反應釜適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì)。3、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，副壓反應釜。4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。反應釜內(nèi)進行化學反應的種類很多，操作條件差異很大，物料的聚集狀態(tài)也各不一樣。5、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。

為增加墊鐵與襯四氟反應釜設備的基本接觸面積，降低壓強，提升安裝穩(wěn)定性，我們經(jīng)常選用壓漿的方式放置墊片，壓漿法還可采用其他2種方式。  在襯四氟反應釜設備檢驗合格后，將表面清理干凈，將設備吊裝到位，再用幾組臨時墊鐵支承設備，進行找正、找平過程。性能特點：聚四氟乙烯補償器通過特殊的加工方法，改變了以往管道不能繞曲的特性，可耐各種濃度酸、堿、鹽。當?shù)啬_螺栓檢驗合格后應對螺栓孔進行灌漿，待混凝土達到設計強度的75%以上時，