【廣告】
超聲波清洗機(jī)的使用期分析
一、超聲波清洗機(jī)電源及電熱水器電源務(wù)必有優(yōu)良接地系統(tǒng)。
二、超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無清洗液開機(jī),即清洗缸沒有加一定總數(shù)的清洗液,不可合超音波電源開關(guān)。
三、有加溫設(shè)備的清洗機(jī)器設(shè)備嚴(yán)禁無液時(shí)開啟加溫電源開關(guān)。
四、嚴(yán)禁用吊物(鋼件)碰撞清洗缸缸底,以防動(dòng)能轉(zhuǎn)化器芯片損傷。
五、超聲波換能器電源應(yīng)獨(dú)立應(yīng)用一路220V/50Hz電源并配備2000W左右穩(wěn)壓電源。
六、清洗缸缸底要按時(shí)清洗,不可有過多的臟物或污漬。
七、每一次更換液時(shí),待超音波啟動(dòng)后,即可洗件。
超聲波清洗機(jī)應(yīng)用常見問題:
1.謹(jǐn)記在空槽的情況下不可以打開清洗器,以防毀壞機(jī)器。
2.放/換清洗液時(shí)務(wù)必關(guān)閉開關(guān)電源。
3.除獨(dú)特定制機(jī)耐腐蝕型號外,嚴(yán)禁應(yīng)用腐蝕強(qiáng)和的水溶液作清洗液,以防浸蝕器皿和產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。
4.清理量以容量的1/2至2/3為宜。
5.外殼務(wù)必接地裝置優(yōu)良、靠譜。
6.在一切正常狀況下,清洗器持續(xù)工作中一段時(shí)間后會(huì)全自動(dòng)提溫,自然環(huán)境操作溫度不可高過45℃。
7.嚴(yán)禁將開水立即引入槽體,防止因驟冷驟熱造成 超聲波換能器掉下來。(溫度不可超出40℃)
8.確保機(jī)器干躁的應(yīng)用自然環(huán)境。不可以打開清洗器,以防毀壞機(jī)器。
9.超聲波清洗機(jī)在工作中一個(gè)小時(shí)或三個(gè)小時(shí),讓機(jī)器歇息一個(gè)半小時(shí)或一個(gè)小時(shí)。
10.嚴(yán)禁導(dǎo)電性液體(似水)進(jìn)到通風(fēng)孔,不然會(huì)對超聲波清洗機(jī)
的路線系統(tǒng)軟件導(dǎo)致比較嚴(yán)重危害。
11.留意維持超聲波清洗機(jī)的清理,不應(yīng)用時(shí)關(guān)閉開關(guān)電源。(能用干毛巾將人體擦干凈)
12.防止對超聲波清洗機(jī)的撞擊或強(qiáng)烈振動(dòng)、杜絕熱原。
清洗的重要常識
(1)清洗的本質(zhì):使污物與本體分離。了解這個(gè)本質(zhì)之后就會(huì)自然想到分離的污物不能與本體再次結(jié)合,避免再次結(jié)合(清洗行業(yè)叫二次污染)常用的方法是配置循環(huán)過濾系統(tǒng),這種方法簡單經(jīng)濟(jì)。還有一種方法是配置全過濾系統(tǒng),即利用裝置對清洗槽實(shí)現(xiàn)快速排干過濾,這種裝置可以實(shí)現(xiàn)清洗槽免清洗。全過濾系統(tǒng)排水、注水非???,因此并不影響正常清洗。
(2)常用清洗方法(分為濕式清洗及干式清洗):超聲波清洗,噴射清洗,毛刷清洗,摩擦搓揉清洗,還有激光清洗、干冰清洗等。采用濕式清洗,理論上不添加任何藥劑都可以清洗干凈,但配上化學(xué)藥劑,清洗過程更快。
影響清洗效果的主要因素:零件結(jié)構(gòu)、零件材料、擺放姿態(tài)、污物類型、化學(xué)藥劑、清洗方法、清洗溫度、清洗力強(qiáng)度等。這里經(jīng)常被忽視的是零件的擺放姿態(tài),擺放姿態(tài)決定清洗面是否充分暴露,決定清洗力能否短距離作用到清洗面,決定污物能否順利分離。
(4)清洗機(jī)的核心功能:實(shí)現(xiàn)清洗、干燥及自動(dòng)化(有時(shí)兼顧一定的表面處理),獲得穩(wěn)定一致的符合設(shè)計(jì)要求的清洗干燥效果。清洗機(jī)無論多么先進(jìn)、復(fù)雜,其核心功能不變。
(5)清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)核心功能的具體措施:采用合理的清洗干燥方法,充分暴露清洗對象的清洗面,提供強(qiáng)勁合理的清洗干燥功能。簡單說清洗方法要得當(dāng),力要作用到位,強(qiáng)度、時(shí)間等設(shè)置要合理。好的夾具可以充分暴露清洗面,因此好的清洗機(jī)往往決定于好的夾具設(shè)計(jì)。
(6)超聲波清洗的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)是清洗無盲區(qū),與水接觸的表面超聲波一般均可以清洗到位;缺點(diǎn)是力量分散,宏觀沖擊力量小,難以清洗鑄造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘結(jié)或干結(jié)于表面的大塊污物。