水電阻起動柜工作原理

水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；（3）用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS, 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。

襄陽瑞麒電氣制造有限公司專業(yè)生產高壓風機、水泵、球磨機、壓縮機等專業(yè)起動設備，液體電阻起動柜、水阻起動柜、高壓電抗起動柜、高壓固態(tài)軟起動柜等。

液體水電阻起動柜是為了進一步改善大、中型繞線式異步電動機和低壓鼠籠型電動機的起動性能而研制成功的新一代起動控制裝置?？朔祟l敏變阻器、油浸變阻器及鑄鐵變阻器等老式起動控制設備沖擊電流大（一般約為額定電流的 3-5 倍），起動不理想等不足。它是通過在被控大、中型電動機的轉子回路中串入一液體電阻，且此電阻是在電動機起動時自動投入并在預定的時間內自動、無級、連續(xù)切除，從而電機在理想的起動電流條件下平穩(wěn)起動。電機均勻升速，這對保護電機、用電設備、電網及節(jié)電等方面有顯著效果。加上系統(tǒng)起動、停止、故障保護、聯(lián)絡、報警、顯示等方面進行精心設計，從而使液體水電阻起動柜與其它老式起動器相比較，具有自動化程度高、起動電流?。ㄒ话阈∮陬~定電流的1.3倍），電網電壓低亦能順利起動，極大地降低了變壓器的容量，是目前球磨機、提升機、破碎機、壓縮機、風機、水泵等負載的的起動控制設備。歡迎定制液體水電阻起動柜。

液體起動器動作試驗： 1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將"試驗"鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內空氣開關，此時若極板上行則為正常； 2、 用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可； 3、 然后合上電源將"試驗"鈕子開關右旋于"試驗"位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。