簡析管殼式換熱器的使用小常識

管殼式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時(shí)，兩組交替排列，板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。需要各種各樣的材料，其中大部分可以用普通的碳鋼、銅或不銹鋼制成。板上的四個角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進(jìn)行熱量的交換。

管殼式換熱器按照有無鞍式支架分為兩種安裝方式。種，對于沒有鞍式支架的管殼式換熱器，應(yīng)把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎(chǔ)上，安裝后的管殼式換熱器此刻不用與基礎(chǔ)固定，整個板換可隨著膨脹的改變自由移動。第二種，對于有鞍式支座的板換，應(yīng)首先在基礎(chǔ)上平鋪混凝土，待完全干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土完全固定起來。安裝管殼式換熱器的過程中，應(yīng)在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護(hù)和清洗。換熱器換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行，對于換熱器介質(zhì)的溫度和壓力要進(jìn)行察看和分析，防止換熱器出現(xiàn)異常運(yùn)行情況。4、不易泄漏：本產(chǎn)品密封周長短，螺紋管的粗螺紋類似膨脹節(jié)，自身有補(bǔ)償能力，換熱器熱應(yīng)力小，不易泄漏。換熱器的換熱效果和水垢有很大關(guān)系，水垢越多，換熱效果越不理想。因此，對于換熱片上的水垢要及時(shí)清洗。以免積垢過多影響換熱效果。 管殼式換熱器常見故障： 外漏：主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。 

介紹管殼式換熱器的傳熱知識

橫紋管

1974年前蘇聯(lián)首先提出橫紋管,它是一種用普通圓管作毛胚,在管外壁經(jīng)簡單滾軋出與軸線垂直的凹槽,同時(shí)在管內(nèi)形成一圈突起的環(huán)肋。其強(qiáng)化機(jī)理為:當(dāng)管內(nèi)流體經(jīng)橫向環(huán)肋時(shí),管壁附近形成軸向漩渦,增加了邊界層的擾動,有利于熱量通過邊界層的傳遞。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕很嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降。當(dāng)渦流即將消失時(shí),流體又流經(jīng)下一個橫肋,不斷產(chǎn)生軸向渦流,因而保持連續(xù)且穩(wěn)定的強(qiáng)化作用。橫紋管主要用來強(qiáng)化管內(nèi)單相流體的傳熱,華南理工大學(xué)經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),在相同流速下,橫紋管流阻比單頭螺旋槽管的小。

螺旋扁管

螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美國Brown公司經(jīng)過改進(jìn)的一種換熱管。由于管子的獨(dú)特結(jié)構(gòu),流體在管內(nèi)處于螺旋流動,促湍流程度。在管子的外表面周向纏繞金屬絲或沿軸設(shè)置金屬條都可抑制或削弱周期性旋渦的影響,減小作用在管上的交變力。梁龍虎[3]經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究,表明螺旋扁管管內(nèi)膜傳熱系數(shù)通常比普通圓管大幅度提高,在低雷諾數(shù)時(shí)為明顯,達(dá)2～3倍;隨著雷諾數(shù)的增大,通常也可提高傳熱系數(shù)50%以上。

介紹管殼式換熱器的安裝的日常保養(yǎng)

一、管殼式換熱器的安裝

1、管路中用于蒸汽及高溫介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥與換熱器接口法蘭的距離應(yīng)不小于1.5米，避免介質(zhì)流動不均影響運(yùn)行。

2、設(shè)備安裝的受力底座應(yīng)能承受設(shè)備總重，以及設(shè)備運(yùn)行介質(zhì)的沖擊振動。

3、設(shè)備的接管法蘭與管路法蘭的連接應(yīng)細(xì)心、小心安裝，以避免造成連接損傷。

4、管殼式換熱器在安裝時(shí)兩端應(yīng)留有一定的空隙，保證設(shè)備兩側(cè)管箱可吊裝及拆除，以方便設(shè)備維修。

5、設(shè)備在按照調(diào)試時(shí)要使用可靠地工具，以免換熱器的外部附件損壞和磨損。

二、試用

1、換熱器在安裝、調(diào)試完成后，打開冷側(cè)循環(huán)的開路并排凈殘余液體及空氣，在設(shè)備運(yùn)行正常大約半小時(shí)后，再緩慢打開熱側(cè)閥門，并逐漸加大致額定開度。

2、設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)有局部換熱管漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其兩端堵死，但被堵的管子數(shù)量不得超過管子總數(shù)的10%；

3、對于運(yùn)行年限較長的設(shè)備應(yīng)每年檢測設(shè)備的整體等受壓元件的壁厚，看其是否滿足小厚度要求，并確定能否繼續(xù)運(yùn)行。

4、可凝性空氣介質(zhì)運(yùn)行初始階段，應(yīng)排凈上下部的不凝氣體。

5、檢查冷凝液的液位高度，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以保證其合適的液位范圍。

三、維護(hù)

1、當(dāng)換熱效果下降時(shí)，便應(yīng)進(jìn)行清洗，其方法主要有人工及化學(xué)清洗兩種辦法?；瘜W(xué)清洗應(yīng)請專業(yè)清洗人員進(jìn)行，避免造成設(shè)備本體腐蝕。

2、浮頭式、填料函式換熱器，除可清理管內(nèi)污垢外，換熱器管程部件可從殼體中帛出后進(jìn)行沖刷清理。

3、對于介質(zhì)易堵塞的換熱器要定期檢查，清理管中的污物及污垢等，以利熱交換。

四、保養(yǎng)

1、換熱器材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時(shí)，應(yīng)控制換熱器內(nèi)液體中氯離子含量不超過25PPm，并定期化驗(yàn)。

2、當(dāng)換熱器為壓力容器時(shí)，其維護(hù)、保養(yǎng)及安裝運(yùn)行、檢修等均應(yīng)符合“壓力容器案例技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，排凈所有介質(zhì)及殘物進(jìn)行充氧密封等防腐處理。

管殼式換熱器的強(qiáng)化研究進(jìn)展

管殼式強(qiáng)化傳熱換熱器研究進(jìn)展管殼式換熱器強(qiáng)化傳熱一般分為主動強(qiáng)化傳熱有源強(qiáng)化與被動強(qiáng)化傳熱無源強(qiáng)化兩種。有源強(qiáng)化傳熱技術(shù)包括：機(jī)械強(qiáng)化法、振動強(qiáng)化法、靜電場法和抽壓法等。無源強(qiáng)化技術(shù)包括：表面特殊處理法、粗糙表面法、擴(kuò)展表面法、設(shè)置擾流元件、加渦流裝置、放插入物和射流沖擊法等。將傳熱管的內(nèi)外表面軋制成各種不同的表面形狀，使管內(nèi)外流體同時(shí)產(chǎn)生揣流并達(dá)到同時(shí)擴(kuò)大管內(nèi)外有效傳熱面積的目的，提高傳熱管的傳熱性能。主動強(qiáng)化傳熱技術(shù)由于受到外加能量限制，因而工程主要采用被動強(qiáng)化傳熱技術(shù)，即通過增加單位體積內(nèi)的傳熱面積或者提高傳熱系數(shù)增加傳熱量。目前，管殼式換熱器的傳熱強(qiáng)化技術(shù)主要包括管程和殼程的傳熱強(qiáng)化研究。

我公司主要產(chǎn)品有管式換熱器、浮頭式換熱器、“U”型管換熱器、列管冷凝器、不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜、聚合釜、稀釋釜等。熱烈歡迎新老顧客來廠考察和來電咨詢，