鍋爐運(yùn)行常見(jiàn)問(wèn)題解決方法

緊急停爐的操作步驟有哪些？

1. MFT動(dòng)作，將自動(dòng)進(jìn)行緊急停爐。

2. MFT未動(dòng)作則立即手動(dòng)MFT，停止向爐應(yīng)一切燃料。

3. 立即開(kāi)啟過(guò)熱器、再熱器向空排汽門(mén)，視壓力情況手動(dòng)關(guān)閉。

4. 關(guān)閉一、二級(jí)減溫水，調(diào)整汽包水位在正常范圍內(nèi)，調(diào)整引、送風(fēng)量，保持爐膛負(fù)壓正常，維持30%風(fēng)量進(jìn)行通風(fēng)。

5. MFT動(dòng)作，汽輪機(jī)跳閘，發(fā)電機(jī)解列，較長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)，汽輪機(jī)按不破壞真空停機(jī)處理

6. 控制過(guò)熱器壓力在允許范圍內(nèi)，若停爐后仍不具備啟動(dòng)，可停引、送風(fēng)機(jī)，將汽包水位上至 300mm，關(guān)閉給水門(mén)，停止給水泵，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)。

7. 其他操作按正常停爐及相關(guān)事故處理規(guī)定。

8. 作好機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)準(zhǔn)備，盡快恢復(fù)運(yùn)行。

影響受熱面積灰的因素有哪些？

1、煙氣流速。煙氣流速越高，灰粒的沖擊作用就越大，積灰程度越輕，反之則積灰越多。

2、飛灰顆粒度。煙氣中粗灰多細(xì)灰少，沖刷作用大，則積灰減少；反之細(xì)灰多粗灰少，則積灰增多。

3、管束結(jié)構(gòu)特性。錯(cuò)列布置管束比順列布置管束積灰少，因?yàn)殄e(cuò)列布置的管束不僅迎風(fēng)面受到?jīng)_刷，而且背風(fēng)面也較容易受到?jīng)_刷，故積灰較輕。

減輕受熱面積灰的措施有哪些？

1、選擇合理的煙氣速度在額定負(fù)荷時(shí)，煙氣速度不應(yīng)低于6m/s，一般可保持在8～10m/s,過(guò)大會(huì)加劇磨損。

2、布置吹灰裝置，制定合理的吹灰制度，運(yùn)行人員應(yīng)按照要求定期吹灰，以減輕受熱面的積灰。

3、采用小管徑、小節(jié)距、錯(cuò)列布置，可以增強(qiáng)沖刷和擾動(dòng)，積灰減輕。