換熱器管板孔橋?qū)挾绕顧z查

換熱器管板孔橋?qū)挾绕? 檢查應(yīng)抽查終(出)鉆側(cè)表面(背面)不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的孔橋?qū)挾取：细駱?biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的要求,且不得低于GB151標(biāo)準(zhǔn)中鋼制Ⅰ級(jí)管束孔橋?qū)挾鹊囊?guī)定。合格率應(yīng)不小于96%,小管板孔橋?qū)挾葢?yīng)控制在4%以內(nèi),且不能超過5處。超過合格率,則應(yīng)全管板檢查。 管板孔應(yīng)嚴(yán)格垂直于管板密封面,允差0.05mm,并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕,管板孔表面粗糙度Ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強(qiáng)度脹 密封焊時(shí)),拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸,按圖紙要求。 對(duì)于換熱器來講,管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關(guān)鍵,管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管、脹管的施工質(zhì)量。限制鉆孔背面孔橋?qū)挾绕钪饕强紤]管板厚度對(duì)鉆孔的影響,管板孔的垂直度、光潔度高可以防止裝管時(shí)損傷換熱管,保證脹接的質(zhì)量?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家,在機(jī)械制造行業(yè)有使用數(shù)控鉆床,根據(jù)管板孔排列方式和孔徑、孔中心距,一次鉆出24個(gè)管板孔或36個(gè)管板孔,加工精度相對(duì)較高,而在化工機(jī)械制造行業(yè),很少見到使用數(shù)控鉆床,管板孔的加工精度和質(zhì)量還有很大的提升空間。

換熱器管板孔按圖紙要求檢查

換熱器管板孔 按圖紙要求檢查管板孔排列方式,孔中心距、管板孔直徑及允許偏差。我公司外購換熱器,換熱管一般采用GB9948《石油裂解用無縫鋼管》。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為Ⅰ級(jí)管束。管板孔中心距,直徑及允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并且不低于GB151《管殼式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)中Ⅰ級(jí)管束(適用于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼換熱管)管板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定。銅鎳合金等材質(zhì)換熱管的換熱器管板,我們認(rèn)為應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)管板孔直徑和允許偏差,要比GB151標(biāo)準(zhǔn)中Ⅰ級(jí)管束還要嚴(yán)格,以防止換熱管與管板連接采用強(qiáng)度脹 密封焊結(jié)構(gòu)時(shí)出現(xiàn)過脹現(xiàn)象?；蛘咴谠O(shè)計(jì)時(shí),按GB151標(biāo)準(zhǔn)中銅和銅合金換熱管的管板孔直徑及允許偏差的規(guī)定,而不必標(biāo)注為Ⅰ級(jí)管束。檢查應(yīng)抽查不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的管孔,在這一區(qū)域內(nèi)允許有4%的管孔上偏差比GB151規(guī)定的數(shù)值大0.15mm,但不應(yīng)超過5處。

板式換熱器和套管的區(qū)別在哪呢

板式換熱器和套管換熱器的區(qū)別在哪呢 (1)板式換熱器屬于換熱設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中有兩種，一種是旋壓法制造的傘板式換熱器，另一種是沖壓法制造的平板換熱器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下： 板式換熱器體積小、占地面積少。 板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右，若與淋灑式的排管冷卻器相比就更優(yōu)越。 板式換熱器傳熱。 板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強(qiáng)擾動(dòng)，激起湍流，從而強(qiáng)化傳熱，傳熱系數(shù)值K可達(dá)16720J/（m2?h?℃）（水對(duì)水），較之列管換熱器高2~4倍。 板式換熱器組裝靈活。 當(dāng)生產(chǎn)上要求改變工藝條件和產(chǎn)量時(shí)，板式換熱器只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。 板式換熱器金屬消耗量低。 板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機(jī)框架等零部件組成。板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右，而同樣參數(shù)的螺旋板式換熱器則需要20kg左右，其他管殼式換熱器就更多了。 板式換熱器熱損失小。 板式換熱器由于僅是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失僅1%左右，不需要采用保溫層。 板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便。 松開壓緊螺母即可進(jìn)行清洗維護(hù),更換膠墊或板片。對(duì)于容易結(jié)垢的介質(zhì)，一方面由于板式換熱器中的介質(zhì)有激烈的湍流，其湍流臨界雷諾數(shù)比一般列管式換熱器低10倍左右，因而不易結(jié)垢。 (2)套管式換熱器是為中小型冷水（熱泵）機(jī)組設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于水環(huán)熱泵機(jī)組，水源冷水（熱泵）機(jī)組，空氣源冷水（熱泵）機(jī)組，地源冷水（熱泵）機(jī)組等制冷設(shè)備。 套管式換熱器結(jié)構(gòu)優(yōu)化整合，使結(jié)構(gòu)更合理，性能更穩(wěn)定。與套穿其內(nèi)銅管管束一起彎制成層疊螺旋形狀的套管主體，并以鋼制的固定支架與套管式主體焊接鞏固成型，套管兩端各自導(dǎo)出制冷劑和冷卻水連接套路。

換熱器運(yùn)行前注意事項(xiàng)

換熱器運(yùn)行前注意事項(xiàng) 1、在運(yùn)行換熱設(shè)備前要先檢查所有接管是否已經(jīng)擰緊，確定系統(tǒng)參數(shù)不會(huì)超過制造標(biāo)簽上允許的工作壓力和溫度值。 2、在啟動(dòng)泵之前，應(yīng)該先把換熱器的所有閥門和放氣閥都打開，關(guān)閉換熱器的進(jìn)口閥。 3、啟動(dòng)泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力慢慢上升，為防止單側(cè)超壓，進(jìn)換熱器的兩種介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)該同時(shí)打開，或先緩慢地注入低壓側(cè)介質(zhì)，再緩慢注入高壓測(cè)介質(zhì)。