半容積式換熱器產(chǎn)品主要特點(diǎn)分析

半容積式換熱器產(chǎn)品主要特點(diǎn)分析 （1）半容積式換熱器啟動快：由于本產(chǎn)品的特殊結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)生出的熱水迅速到達(dá)灌頂部的熱水出口處，無須將大部分冷水加熱即可向外供應(yīng)熱水。 （2）半容積式換熱器傳熱系數(shù)高:彈性管束管是用高導(dǎo)熱系數(shù)的傳熱元件，加上合理的換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，大大提高了換熱器的性能。 （3）半容積式換熱器不易結(jié)垢:由于換熱管采用波紋管，而且易形成湍流的流體對換熱管壁面有較強(qiáng)的沖刷作用，加上彈性管束本身有熱補(bǔ)償能力，通過熱脹冷縮有自潔作用，因此不易結(jié)垢。 （4）半容積式換熱器無冷水區(qū)，容積利用率高:本產(chǎn)品始終加熱罐底部的冷水，在用水量低于額定供水能力時，逐步將罐內(nèi)冷水全部加熱，此時無冷水區(qū)，以維持熱水的大儲備量。當(dāng)用水量大于額定供水能力時，罐內(nèi)儲存的熱水和即時加熱的熱水同時向外供以度過用水高峰。當(dāng)因事故或其他原因停供熱媒時，能大限度地供應(yīng)所出貯存的熱水。 （5）半容積式換熱器節(jié)能:本產(chǎn)品在蒸汽為熱媒時，凝結(jié)水溫度低于30℃。 半容積式換熱器內(nèi)置加熱器，主要原理是通過提高管內(nèi)熱媒與管外被加熱水的流速，變層流換為紊流換熱，充分發(fā)揮換熱管的熱交換作用，消除被加熱水的短路現(xiàn)象，大幅度提高傳熱系數(shù)，從而達(dá)到提高傳熱效率，提高供熱量。

蒸汽換熱器對流體水質(zhì)要求非常重要

蒸汽換熱器對流體水質(zhì)要求非常重要 蒸汽換熱器與普通換熱器的結(jié)構(gòu)原理相類似，只不過它的熱源是蒸汽而已。在工業(yè)生產(chǎn)活動中，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備可分為兩類。一類是直接加熱設(shè)備，另一類是間接加熱設(shè)備 蒸汽換熱器利用蒸汽高流速產(chǎn)生負(fù)真空吸入水混合，此使用條件不僅要求蒸汽有一定的壓力，而且還必須有一定動能才能混合。蒸汽噴射器優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，造價(jià)低，熱能利用率高，不怕水垢。蒸汽換熱器是將蒸汽通過同徑多孔裝置直接注入水中。蒸汽壓力必須大于系統(tǒng)壓力0.2MPa以上，蒸汽流量不可調(diào)，有噪音，在開啟或關(guān)閉時蒸汽壓力與系統(tǒng)壓力有疊加現(xiàn)象，對采暖、空調(diào)系統(tǒng)有一定破壞力。 1、以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì)危害 2、鈣鹽類在水中的主要構(gòu)成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。鈣鹽是造成換熱器結(jié)垢的主要成分。其中，CaSO4是一種質(zhì)硬、結(jié)晶細(xì)密的水垢，結(jié)構(gòu)松散，附著力小，是一種比較松軟的泥渣，從水中分離出來的具有流動性，即使附著在受熱面上也容易清除。 3、鎂鹽在水中的主要構(gòu)成有Mg(HCO3)、MgCl2、MgSO4等。鎂溶解在水中后，在受熱分解后生成Mg(OH)2沉淀，Mg(OH)2也是泥渣式水垢。溶解在水中的MgCl2、MgSO4，在水pH<7時，由于水解作用會造成金屬壁的酸性腐蝕。 4、鈉鹽主要構(gòu)成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢，但在水中有游離氧存在，會加速金屬壁的腐蝕；Na2SO4的含量過高，會在蒸發(fā)器后的附件上結(jié)鹽，影響安全運(yùn)行；水中的NaHCO3在溫度和壓力的作用下會分解出NaCO3、NaOH、CO2，會使金屬晶粒受損。 5、溶解氧氣體的危害

換熱機(jī)組的工作特點(diǎn)和使用

換熱機(jī)組的工作特點(diǎn) 近些年，我們生活水平的提高，我們的生活條件的到改善，換熱機(jī)組的出現(xiàn)和使用，受到我們大眾的接受和認(rèn)可，換熱機(jī)組主要就是我們工業(yè)和生活領(lǐng)域需要換熱的地方使用，換熱機(jī)組的組合換熱俠侶比較高，下面滕州密友的工作人員為大家簡單介紹一下?lián)Q熱機(jī)組的工作特點(diǎn)和使用： （1）冷凝水被完全吸收和利用，系統(tǒng)沒有特殊原因，無需設(shè)置補(bǔ)水裝置，大大節(jié)約了系統(tǒng)用水及運(yùn)行費(fèi)用。 （2）整套機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，大大節(jié)省土建投資，同時，由于換熱效率極高，運(yùn)行中系統(tǒng)又無需補(bǔ)水，整個機(jī)組節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)水三位一體，為用戶創(chuàng)造可觀的節(jié)能效益。 （3）機(jī)組具備高智能自動化控制功能，可實(shí)現(xiàn)超壓、超溫保護(hù)，斷電蒸汽自動切斷及室外溫度自動補(bǔ)償功能并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，為用戶提供高枕無憂的運(yùn)行平臺。 （4）應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、食品、機(jī)械輕工、民用建筑等領(lǐng)域的采暖、熱水洗浴及其他用途。 （5）應(yīng)用條件寬泛，可用于較大壓力、溫度范圍的熱交換。

如何提高板式換熱的換熱效率呢?

如何提高板式換熱的換熱效率呢？ 1.提高對數(shù)平均溫差 板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下，逆流時對數(shù)平均溫差大，順流時小，混合流型介于二者之問。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。 2.進(jìn)出口管位置的確定 對于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。 3.提高傳熱效率 板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差。 4.提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。