渦流熱膜換熱器性能特點(diǎn)

渦流熱膜換熱器性能特點(diǎn) 渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過(guò)改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過(guò)渦流管表面時(shí)，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。1高可達(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類(lèi)型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對(duì)流換熱系數(shù)降低。 渦流熱膜換熱器的大特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動(dòng)關(guān)系，不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會(huì)彼此碰撞，既克服了浮動(dòng)盤(pán)管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問(wèn)題，又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問(wèn)題。

螺旋螺紋管換熱器產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

螺旋螺紋管換熱器產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) 螺旋螺紋管式換熱器是近年來(lái)推出的一種新型節(jié)能的換熱設(shè)備，它在設(shè)計(jì)上完全突破了傳統(tǒng)管殼式換熱器的設(shè)計(jì)思路，從材料選擇到結(jié)構(gòu)形式、外形體積等方面與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比均有大幅度變化，多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新使該換熱器從外觀(guān)到性能等各方面明顯超越了傳統(tǒng)管殼式換熱器，改變了傳統(tǒng)換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積龐大、外形粗糙、效率低下的特點(diǎn)，是傳統(tǒng)換熱器的更新 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 螺旋螺紋管式換熱器由芯體和殼體兩部分組成，芯體主要由換熱管組成，殼體由筒體和封頭等組成，上下封頭各設(shè)兩個(gè)開(kāi)口，同一封頭上的開(kāi)口中心呈90°角，使換熱器全部參與換熱，無(wú)死區(qū)。 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) （一）螺旋螺紋管換熱器熱，更加節(jié)省能量（蒸汽） 內(nèi)部獨(dú)特的反向纏繞、螺旋上升的盤(pán)管結(jié)構(gòu)，以逆流方式換熱，使蒸汽在換熱管束中得以充分冷凝，無(wú)須經(jīng)過(guò)二次換熱，故可以節(jié)省大量蒸汽； （二）螺旋螺紋管換熱器為全不銹鋼焊接，耐高溫高壓 由于螺旋螺紋管換熱器的換熱管束和殼體全部采用不銹鋼材質(zhì)，具有統(tǒng)一的膨脹系數(shù)，其高承壓1.6MPa，高耐溫400℃，不會(huì)由于壓力和溫度不穩(wěn)定而引起換熱器的變形；無(wú)需減溫減壓裝置。

板式換熱器運(yùn)行前,檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)

板式換熱器操作 1、板式換熱器運(yùn)行前，檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)。如果松動(dòng)，應(yīng)均勻擰緊。擰緊時(shí)，確保兩個(gè)壓縮板平行。 2、打開(kāi)板式換熱器連接處的介質(zhì)出口閥;當(dāng)流量低于正常運(yùn)行時(shí)，慢慢打開(kāi)冷側(cè)的進(jìn)氣閥;觀(guān)察設(shè)備的異常情況，調(diào)整進(jìn)出閥門(mén)，使流量為、滿(mǎn)足工藝要求，達(dá)到正常工作狀態(tài)。 3、當(dāng)板式換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)過(guò)壓，熱交換器進(jìn)入熱交換器的進(jìn)水閥應(yīng)同時(shí)打開(kāi)。 4、板式換熱器管道系統(tǒng)中應(yīng)該有一個(gè)放氣閥。行駛后，應(yīng)排出設(shè)備內(nèi)的空氣，以防止空氣滯留在設(shè)備中，降低傳熱效果。 5、如果板式換熱器冷熱介質(zhì)中含有大量泥沙或其他碎屑，則應(yīng)先過(guò)濾。禁止使用污水進(jìn)行液壓試驗(yàn)和操作，以防止對(duì)生命的影響。

螺旋管板式換熱器的安裝使用說(shuō)明

螺旋管板式換熱器的安裝使用說(shuō)明 1.設(shè)備安裝，應(yīng)請(qǐng)熟悉該系統(tǒng)工藝的工程技術(shù)人員指導(dǎo)，按照本說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及其系統(tǒng)工藝特點(diǎn)，確定安裝工藝方案。在安裝中，應(yīng)考慮盡量利用管道的走向吸收熱膨脹，并且安裝要水平、對(duì)正，不能產(chǎn)生附加應(yīng)力，以免對(duì)設(shè)備造成不利影響。管道聯(lián)接應(yīng)使兩流程完全逆流狀態(tài)，以提高傳熱效果。 2.安裝之前應(yīng)清洗管道系統(tǒng)，不得有泥砂、雜物等存留其中；檢查換熱器在運(yùn)輸中是否損壞，是否有大雜物落入管口中。 3.設(shè)備安裝完畢，設(shè)備與系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 4.水壓試驗(yàn)完畢，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫。 5.循環(huán)必須軟化或加藥處理。（按低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB1576-96），由于水處理不當(dāng)造成結(jié)垢，可用化學(xué)清洗除垢。