騰達(dá)大型壓球機(jī)使用范圍：

大型壓球機(jī)設(shè)備，主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料。一、強(qiáng)力壓球機(jī)介紹強(qiáng)力壓球機(jī)用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料的壓制工作，凡是粉狀物料，需上爐的可用強(qiáng)力壓球機(jī)來(lái)壓制。凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機(jī)來(lái)完成。煤炭行業(yè)的各種煤粉，焦粉，煤泥，中煤等制球造塊。本機(jī)廣泛應(yīng)用于有色金屬，黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉，如污泥，氧化皮，除塵灰，鐵精粉，原礦粉，錳礦粉，硅錳合金等粉料。騰達(dá)大型壓球機(jī)設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn)：技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。

騰達(dá)大型壓球機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：

1、采用鑲塊制造：易更換、維修費(fèi)用低、維修周期短、產(chǎn)量高.

2、采用相向拉力：液壓系統(tǒng)輕小、機(jī)架輕小、控制精度高、易維護(hù).

3、在高速端采用同步齒輪減速器：齒輪箱體積小，機(jī)架重量輕，傳動(dòng)精度高.

4、針對(duì)不同物料，制定一套完整的工藝流程，效率更高，成本更低.

壓球機(jī)的正確操作規(guī)程：

1，壓球機(jī)操作在接班期間，要檢查壓球機(jī)的整體衛(wèi)生，如果壓球機(jī)雙輥球窩衛(wèi)生打掃不干凈，就會(huì)導(dǎo)致下料不均勻，也會(huì)影響壓球機(jī)的產(chǎn)量，同時(shí)也會(huì)對(duì)壓輥造成損壞。

2，壓球機(jī)開(kāi)機(jī)前要檢查,壓球機(jī)在正常啟動(dòng)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作，對(duì)設(shè)備本身要求各部件必須完整無(wú)缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊，機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物．檢查完畢后，才可以開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，等壓球機(jī)轉(zhuǎn)速正常后在才能向機(jī)器內(nèi)送料，加料必須均勻，停車時(shí)應(yīng)先停止機(jī)器的給料，等到加料斗內(nèi)無(wú)剩余物料后方可停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。低壓壓球機(jī)主要由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、壓制成型機(jī)構(gòu)、成品輸送機(jī)構(gòu)組成,主要特點(diǎn)是體積小、動(dòng)力小、可移動(dòng)并配有小型輸送機(jī)。

3，壓球機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)該注意輸送機(jī)輸送物料是否均勻，不能過(guò)多，也不能過(guò)少。出球率是不是正常，如果出現(xiàn)成球率過(guò)低或者是其他狀況，需停車檢查，另外要注意壓球機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中是否有異常的聲響，如果有聲音突然過(guò)大，需趕快停車檢查。另外設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動(dòng)現(xiàn)象．檢查各軸承潤(rùn)滑情況是否正常，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象． 檢查各處密封是否嚴(yán)密，有無(wú)漏油現(xiàn)象．檢查壓輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。3、壓球含水率：壓球機(jī)壓球除少數(shù)原料如石灰石、金剛砂等采用干粉壓球外，大多數(shù)物料均采用濕料壓球。

4，壓球機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)保持壓球機(jī)周邊衛(wèi)生，如果有漏料，灑料的話，要及時(shí)清理。當(dāng)班期間要保證衛(wèi)生干凈。

壓球機(jī)設(shè)備的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點(diǎn)，避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運(yùn)作。

1.在生產(chǎn)過(guò)程中，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保壓球機(jī)的軸承溫度升高在可控制的范圍中，當(dāng)溫度上升超過(guò)50攝氏度，要停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查，找出原因和故障，排除后再開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

2.設(shè)備中的易損件需要定期進(jìn)行檢查，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用后，傳動(dòng)裝置容易被拉長(zhǎng)，因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整皮帶，磨損時(shí)及時(shí)更換。

3.壓球機(jī)轉(zhuǎn)速不能過(guò)低，壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間，過(guò)低會(huì)導(dǎo)致不易脫模，物料應(yīng)保證平均的進(jìn)入壓球機(jī)，可采用自動(dòng)供料機(jī)平均供料。

4.型煤壓球機(jī)等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒(méi)有達(dá)到規(guī)定尺度，濕度太大會(huì)造成堵料不好脫模，濕度太小會(huì)造成壓球過(guò)程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時(shí)可采用天然晾曬或者機(jī)械烘干。

如何對(duì)壓球機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)：

1、對(duì)于壓球機(jī)外部灰塵要及時(shí)清理，避免落入機(jī)體內(nèi)部，磨損內(nèi)部零部件，及時(shí)清理壓球機(jī)上擊落的粉塵，在拆卸過(guò)程中也應(yīng)注意除塵，嚴(yán)謹(jǐn)使其侵入機(jī)器移動(dòng)部位；

2、檢查壓球機(jī)本身內(nèi)部零部件，例如脫硫石膏壓球機(jī)內(nèi)部三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況。檢查后更換軸承潤(rùn)滑脂，清理干凈；

3、打開(kāi)減速機(jī)的視察蓋，檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài)，檢查基礎(chǔ)、安全螺栓是否松動(dòng)，并將其擰緊；

4、油缸的油壓如有較大的壓力變化，應(yīng)及時(shí)注入新油；

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待修復(fù)漏油后再啟動(dòng)。