鍍鋁膜附著檢測

要檢測鍍鋁膜的鋁層附著力，首先確認(rèn)鍍鋁面。通常實用的方法用手指輕輕的在薄膜的正反面劃一下.膜面一般不會有明顯的劃痕。鋁層面會因為外力的摩擦產(chǎn)生很明顯的劃痕。

鍍鋁層附著牢度通常的檢測方法是膠帶檢測法，即將長15－20cm ，寬0.5-1 inch的3M 膠帶貼合在鍍鋁薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級、小于30%為二級、大于30%為三級。鍍鋁膜工藝流程真空蒸鍍原理將被鍍薄膜基材（筒狀〕裝在真空蒸鍍機中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達(dá)到1。

鍍鋁膜的應(yīng)用

鍍鋁薄膜干式復(fù)合應(yīng)用中的常見問題及解決方法：

 復(fù)合后鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移現(xiàn)象 產(chǎn)生原因：  （1）、鍍鋁層與基膜之間的結(jié)合牢度比較差； （2）、所選用的膠粘劑不合適； （3）、復(fù)合膜的固化時間過長；  （4）、涂膠量過大，膠粘劑干燥不充分，殘留的溶劑逐步滲透到鍍鋁層，造成鍍鋁層的遷移；（4）、涂膠量過大，膠粘劑干燥不充分，殘留的溶劑逐步滲透到鍍鋁層，造成鍍鋁層的遷移。  （5）、張力控制不當(dāng)，鍍鋁膜的基膜在較大張力下發(fā)生彈性形變，從而影響到鍍鋁層的附著力，這也是促進(jìn)鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移的因素之一。

鍍鋁薄膜干式復(fù)合應(yīng)用中的常見問題及解決方法

復(fù)合膜出現(xiàn)斑點： 產(chǎn)生原因：  （1）、膠粘劑選用不當(dāng)，普通膠粘劑對鍍鋁層親和力較差，涂布性能差，如果徒步不均勻，就會出現(xiàn)斑點現(xiàn)象；  （2）、膠液中的殘留溶劑較多，印刷膜復(fù)合后，墨層被膠液中的殘留溶劑所浸潤，從而可能產(chǎn)生斑點現(xiàn)象；鍍鋁膜特點可采用屏蔽式進(jìn)行部分鍍鋁，以獲得任意圖案或透明窗口，能看到內(nèi)裝物。  （3）、油墨的遮蓋力不足，尤其是淺色油墨，光線穿過油墨層而被鋁層反射回來，產(chǎn)生斑點。  （4）、涂膠量不足或者涂膠不均勻，復(fù)合膜中夾雜有氣泡。

鋁膜夾筋廠家：鋁箔膠帶的常見問題

1、去哪里購買價格便宜質(zhì)量好的鋁箔膠帶?

一般少量鋁箔膠帶可以到商店進(jìn)行購買嗎，如果購買大量的鋁箔膠帶就到膠帶廠家，需要量大價格自然便宜，但是必須找正規(guī)的廠家這樣質(zhì)量才能得到保障，

2、鋁箔膠帶導(dǎo)電嗎?

鋁箔膠帶分兩種：導(dǎo)電鋁箔膠帶與鋁箔膠帶，前者可以導(dǎo)電，后者不會。

3、鋁箔膠帶的應(yīng)用范圍有哪些?

主要適用于各類變壓器、手機、電腦、PDA、PDP、LCD顯示器、筆記本電腦、復(fù)印機等各種電子產(chǎn)品內(nèi)需電磁屏蔽的地方。