總線IO模塊的尺寸的介紹

〉總線IO模塊有兩種安裝方式，可以安裝在 DIN 導(dǎo)軌或面板上。

〉使用IO模塊上的 DIN 導(dǎo)軌固定器將IO固定到導(dǎo)軌上。

〉導(dǎo)軌固定器還能掰到一個(gè)伸出位置以提供將IO模塊直接安裝到面板上的螺釘安裝位置。 導(dǎo)軌固定器的安裝孔內(nèi)部尺寸是 4.3 mm。

〉必須在IO模塊的上方和下方留出 30 mm 的發(fā)熱區(qū)以便空氣自由流通。

分布式IO的日常維護(hù)從這幾個(gè)方面入手

分布式IO的日常維護(hù)從這幾個(gè)方面入手：球標(biāo)操作不正常，一般是由于機(jī)械裝置長期工作、老化、污染、點(diǎn)通斷不可靠、電纜插件不牢等這樣的就需要換檢查即可。

控制操作失靈：是由于球標(biāo)的操作信號(hào)沒有正常改變過程通道的狀態(tài)，造成操作失效，這是2個(gè)方面造成的，一個(gè)方面是軟件缺陷，另一方面是硬件本身故障的狀態(tài)針對(duì)這樣的缺陷通常做法檢查過程通道功能正常后，再檢查操作遠(yuǎn)必要時(shí)進(jìn)行重起初始操作。

遠(yuǎn)程IO在不同領(lǐng)域的應(yīng)用案例

1.混合使用系統(tǒng)

DCS系統(tǒng)的應(yīng)用日益常普遍,其控制功能強(qiáng)大,但價(jià)格昂貴。采用混合系統(tǒng)方案,將使系統(tǒng)價(jià)格大幅下降。系統(tǒng)中,將大量的溫度采集任務(wù)由一線通模塊系統(tǒng)承擔(dān),然后通過 模塊送入DCS,從而構(gòu)成完整的測(cè)控系統(tǒng)。該混合系統(tǒng)充分顯現(xiàn)了遠(yuǎn)程I/O的靈活性,系統(tǒng)功能與單獨(dú)DCS系統(tǒng)相比也沒有絲毫降低。

2.發(fā)電廠熱網(wǎng)計(jì)量監(jiān)視系統(tǒng)

發(fā)電廠熱網(wǎng)計(jì)量監(jiān)視系統(tǒng)屬貿(mào)易結(jié)算儀表,供熱流量、熱量計(jì)量的準(zhǔn)確程度直接影響貿(mào)易雙方的經(jīng)濟(jì)利益。由于采集模塊的采集精度高和遠(yuǎn)程通訊能力,加上獨(dú)特流量、熱量軟件補(bǔ)償計(jì)算方法,使其構(gòu)成的熱網(wǎng)計(jì)量監(jiān)視系統(tǒng)成為一個(gè)經(jīng)典工程,系統(tǒng)的計(jì)量精度優(yōu)于0.3%,供熱站的通訊距離達(dá)到10km,若使用無線電數(shù)據(jù)采集模塊,供熱站的距離可以更遠(yuǎn),滿足城市熱網(wǎng)計(jì)量的所有要求。該系統(tǒng)能實(shí)時(shí)顯示各供熱站的溫度、壓力、流量、熱量及累計(jì)流量和累計(jì)熱量,同時(shí)具有歷史曲線記錄及日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表輸出,對(duì)于遠(yuǎn)程供熱站具有儀表斷電監(jiān)視和流量、熱量自動(dòng)追憶功能。此方案在發(fā)電廠熱網(wǎng)計(jì)量監(jiān)視系統(tǒng)中普遍采用。

IO模塊-通訊，通訊是建立IO模塊和PLC主站的重要連接，主站的通信性能往往決定了整條總線項(xiàng)目的性能上限，諸如西門子S7-300系列PLC，其標(biāo)準(zhǔn)版的6ES7-315型號(hào)，能連接128個(gè)PROFINET從站，基本能滿足一些中大型項(xiàng)目的需求，換而言之，PLC的通信種類也決定了總線項(xiàng)目中IO模塊的使用依賴程度。

      IO模塊-應(yīng)用：簡(jiǎn)單來說，有時(shí)候，會(huì)把一些IO設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備集中，距離中控又遠(yuǎn)的地方，然后通過光纖接回中控室，就是為了節(jié)省電纜采購和施工。有時(shí)候，邏輯上的“遠(yuǎn)程”是因?yàn)椤氨镜豂O”允許數(shù)量無法滿足實(shí)際需要，需要接“遠(yuǎn)程IO模板”，具體要看實(shí)際情況了。此外，一般機(jī)柜間是放在裝置現(xiàn)場(chǎng)的。但有些控制信號(hào)，比如急停、旁路等控制信號(hào)在控制室實(shí)現(xiàn)，所以需要采用遠(yuǎn)程IO模塊，把這些信號(hào)送到機(jī)柜間內(nèi)控制系統(tǒng)。