人類行為應符合生態(tài)要求，在這個方面的意識在不斷提高，這直接和間接地影響著加工技術。這帶來的直接后果就是，現(xiàn)在不僅要關注經(jīng)濟性，還要對加工能效進行考量。為了使加工制造規(guī)劃符合高能效要求，將采用多種方法，如：優(yōu)化冷卻液供應以及使用全新驅動方案或新工具。

　　除了這些直接影響外，還有一系列間接影響，因為市場需要高能效產(chǎn)品。對此可從流體機械（如：泵或汽輪機）以及汽車中察覺到。在泵和電站制造行業(yè)，為了能進一步提率，花費了大量人力物力。從而使需加工表面的復雜性增大。為了降低汽車油耗，汽車制造商使用了高科技發(fā)動機技術。同時，針對舒適性和發(fā)動機性能的要求也在提高。（無心磨床研磨原理及方式說明）

 數(shù)控外圓磨床剛性和精度俱佳,頭架由交流變頻電機驅動無級調(diào)速，以適應不同工件的磨削.機床具有砂輪自動切入,工作臺自動跳檔，工件尺寸的自動測量,兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和修整后的自動補償。并可根據(jù)用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。因此，除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工.

 數(shù)控外圓磨床性能結構,機電一體化結構布局，采用工作區(qū)域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求.砂輪主軸系回轉精度高，剛性強。砂輪線速度可達60m/s；CBN砂輪線速度可達80m/s.兩軸聯(lián)動進給，工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅動.可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動補償.配置主動測量裝置,實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制.

數(shù)控外圓磨床能夠實現(xiàn)一次裝夾，來實現(xiàn)內(nèi)孔、端面及多階孔的磨削加工，導軌是的，而且具有很好的抗振性。數(shù)控內(nèi)圓磨床工件轉速能夠實現(xiàn)交流變頻，以及無級調(diào)速，潤滑部分是采用自動潤滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤滑工作量，數(shù)控內(nèi)圓磨床設有密封的罩殼，因此能夠起到很好的保護作用。數(shù)控內(nèi)圓磨床應根據(jù)工件的磨削長度，對行程擋塊位置進行調(diào)整，調(diào)整好以后要緊固,工件的材質(zhì)來選擇砂輪，以及磨削用量。數(shù)控內(nèi)圓磨床使用砂輪前要進行檢查，如果砂輪出現(xiàn)裂紋，則不能使用。安裝砂輪后，要進行靜平衡試驗，然后空轉3至5分鐘。

      在某些情況下，還會減小零件質(zhì)量，如經(jīng)過表面氮化、高頻熱處理的工件，其表面層硬度高，越向里面硬度越低，若精磨前余量太大，磨削后表面層的硬度就不符合要求。當然，余量也不能定得太小，否則就不能磨掉前道工序留下的加工痕跡或缺陷層。

      所以確認數(shù)控外圓磨床磨削余量的基本原則應該是：在保障磨削后工件表面層質(zhì)量的前提下，磨削余量越小越好。由于影響加工余量的因素比較復雜，難于規(guī)定統(tǒng)一的科學計算方法，一般是依據(jù)相關的手冊查表并結合現(xiàn)場具體條件來修正確認的?！　?