超高分子煤倉(cāng)襯板磨損原因分析：

       1、襯板與鋼球之間產(chǎn)生磨損

       球磨機(jī)的工作原理是利用筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，并按照作業(yè)的實(shí)際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內(nèi)的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續(xù)的工作下，鋼球與襯板會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。

       2、襯板的材質(zhì)、熱處理工藝不合理

       襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機(jī)械性能，會(huì)對(duì)襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響。如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)，熱處理工藝不合理，會(huì)大幅度降低襯板的耐疲勞強(qiáng)度和使用壽命，就無(wú)法滿足球磨機(jī)磨粉作業(yè)的要求，甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問題。

       煤倉(cāng)襯板安裝是一項(xiàng)非常重要的工作，里面有很多需要注意的細(xì)微的事情，煤倉(cāng)襯板安裝的到位與否可能會(huì)影響到煤倉(cāng)襯板的使用壽命和工作效率。所以正確的安裝煤倉(cāng)襯板非常的必要，要正確的安裝煤倉(cāng)襯板就要了解煤倉(cāng)襯板安裝的注意事項(xiàng)，只有注意到了這些才能更佳準(zhǔn)確的安裝煤倉(cāng)襯板產(chǎn)品。

       請(qǐng)注意一下幾點(diǎn)煤倉(cāng)襯板安裝注意事項(xiàng)：

       1、每平方米使用螺栓不應(yīng)少于10條；

       2、螺栓沉頭平面要求必須低于板面；

       3、板材之間縫隙不應(yīng)大于0.5cm。

       煤倉(cāng)襯板，一種是濕煤粉在倉(cāng)壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，末了是倉(cāng)內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤就會(huì)造成堵倉(cāng)；另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉(cāng)壁的外摩擦阻力也大，當(dāng)煤倉(cāng)充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀。開閘放煤時(shí)只能放下少的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉(cāng)。

       我公司生產(chǎn)的煤倉(cāng)襯板具有極高的耐磨性，使用時(shí)間久且不易損壞；抗沖擊高，韌性好，受到強(qiáng)烈的沖擊也能迅速恢復(fù)原狀。

煤倉(cāng)襯板上、下鎖口的斷面是不斷變化的，上鎖口是由小到大圓臺(tái)狀，下鎖口是由大到小的圓臺(tái)狀，這種變斷面巷道的鋼筋籠該如何加工，如何架設(shè)，可以說(shuō)難倒了很多人。大部分施工人員為了圖懶省事，在煤倉(cāng)上、下鎖口施工中，不按設(shè)計(jì)圖架設(shè)鋼筋籠,而是采用鋪設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)后噴漿支護(hù)。

這種方法是不可取的,因?yàn)樗捎檬瞧胀ㄤ摼W(wǎng)噴支護(hù)所用的鋼筋網(wǎng)，鋼筋的直徑只有6.5mm,比設(shè)計(jì)圖上的鋼筋直徑小得多，而且雙層的單片鋼筋網(wǎng)與設(shè)計(jì)圖中規(guī)定的立體鋼筋籠相比而言，其整體組合強(qiáng)度可以說(shuō)是大相徑庭。因此，我們必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，通過我們認(rèn)真分析研究后，突然有了靈感，我們可以將鋼筋籠加工成貝殼狀。