催化燃燒環(huán)保設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)：

操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度高時(shí)，運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率）。

安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)。

阻力小、凈化效率高：采用先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。

余熱回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

銳翔清源環(huán)保催化燃燒設(shè)備，主要是利用催化劑來(lái)改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下去除有機(jī)物的凈化裝置，催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。

在催化凈化過(guò)程中，催化劑用來(lái)降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解為無(wú)害的C02和H20，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

廢氣危害：有機(jī)廢氣對(duì)人體的危害是多方面的,不同行業(yè)的有機(jī)物廢氣的毒性也是各不相同的,其中類的有機(jī)物多損害人的,會(huì)造成神經(jīng)系統(tǒng)的障礙,當(dāng)蒸氣的濃度過(guò)高時(shí)(空氣中含量達(dá)2%),可以引起致死性急性的,多環(huán)芳烴的有機(jī)物有強(qiáng)烈的致癌性。 

處理原理：

 有機(jī)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作。通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、二等系物有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、、有機(jī)廢氣處理、樹脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理。 

常見處理方法：

處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、生物試劑噴淋法等 突出優(yōu)勢(shì)：吸附法的優(yōu)勢(shì)：處理處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)成分費(fèi)用低、造價(jià)省、技術(shù)成熟催化燃燒法：處理高濃度、小風(fēng)量廢氣節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用蓄熱式燃燒：處理高弄濃度、大風(fēng)量廢氣具有運(yùn)行成本低，占地面積少，運(yùn)行管理方便等優(yōu)點(diǎn)

   銳翔清源環(huán)保工程（天津）有限公司，25000平生產(chǎn)廠房已投入運(yùn)行，主要生產(chǎn)設(shè)備：VOC廢氣處理設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、RTO焚燒爐、中央除塵、除煙系統(tǒng)、無(wú)塵車間、噴涂生產(chǎn)線等。

歡迎新老客戶來(lái)廠參觀??！

噴漆廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣類型，根據(jù)行業(yè)要求及減少用戶投資成本、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，本工程選用活性炭吸附濃縮 催化燃燒法（設(shè)備型號(hào)VOC-XC）凈化處理，預(yù)處理采用干式過(guò)濾除塵。

本凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮—催化燃燒法。該設(shè)備采用雙氣路或多氣路連續(xù)工作，設(shè)兩個(gè)或N個(gè)吸附床可交替使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上吸附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部份排出大氣，大部份送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可能滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。