方管材質(zhì)Q355A,Q345E性能有什么區(qū)別?

方管材質(zhì)Q355A,Q355B,Q355C,Q355D,Q355E性能有什么區(qū)別？　

　基本介紹

所有的Q355在舊標準中為Q345，其實是一樣的。

Q355是一種方管的材質(zhì)。它是低合金鋼（C<0.2%)，廣泛應(yīng)用于建筑，橋梁、車輛、船舶、壓力容器等。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服強度，后面的355，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在355兆帕左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

Q355綜合力學(xué)性能良好，低溫性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動載荷的結(jié)構(gòu)、機械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。

Q355鋼的焊接溫度曲線

場焊接順序：

1. 焊前預(yù)熱

在翼緣板焊接前，首先對翼緣板進行預(yù)熱，恒溫30分鐘后開始焊接。 焊接的預(yù)熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜自動控制，采用遠紅外履帶式加熱爐片，微電腦自動設(shè)定曲線和記錄曲線，熱電偶測量溫度。預(yù)熱時熱電偶的測點距離坡口邊緣15mm-20mm。

2. 焊接方管

2.1 為了防止焊接變形，每個柱接頭采用二人對稱施焊，焊接方向由中間向兩邊施焊。在焊接里口時（里口為靠近腹板的坡口），層至第三層必須使用小規(guī)范操作，因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。在焊接一至三層結(jié)束后，背面進行清根。在使用碳弧氣刨清根結(jié)束后，必須對焊縫進行機械打磨，清理焊縫表面滲碳，露出金屬光澤，防止表層碳化嚴重造成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完，后再焊接里口的剩余部分。

2.2 當焊接第二層時，焊接方向應(yīng)與層方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯開15-20mm。

2.3 兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致。

2.4 在焊接中應(yīng)從引弧板開始施焊，收弧板上結(jié)束。焊接完成后割掉并打磨干凈。

3. 焊后熱處理：焊口焊接完成后應(yīng)在12小時內(nèi)進行熱處理。如不能及時進行熱處理應(yīng)采取保溫、緩冷措施。在進行熱處理時，應(yīng)采用兩根熱電偶測溫，熱電偶點焊在焊口的里外側(cè)。

Q355鋼的焊接溫度曲線如下圖

4. 焊接檢驗

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，焊口采用超聲波探傷法進行檢驗，檢驗比例為100%。

方管、矩形管安裝過程中的注意事項

一、方管不宜與水泥、水泥沙漿、混凝土直接接觸；應(yīng)采用覆塑薄壁焊管或在管外壁纏繞防腐膠帶。

二、埋地宜選用塑覆薄壁方管（316型），能避免對尖硬雜物或管外壁的酸堿腐蝕對管道的損傷；也可以用其它包扎材料做防腐措施，如包扎兩層瀝青漆（或環(huán)氧樹脂）、玻璃纖維塑膠布防腐，外纏兩層聚乙烯帶或兩層帶。

三、采用水泥砂漿填補在暗敷的管道中時，應(yīng)利用保溫材料確保水泥砂漿與管子間留有空隙，以便暗敷的管子可自由的伸縮。

四、方管，矩形管應(yīng)由供貨商統(tǒng)一供貨；不同牌號材質(zhì)方管之間不宜焊接。

五、管道應(yīng)合理配置伸縮補償裝置與支架（固定支架和活動支架），以控制管道的伸縮方向或補償。明敷或非埋設(shè)隱敷的熱水薄壁方管的直線段長度超過10～15m時，宜采取管道軸向的補償措施。當公稱直徑大于50mm時，宜設(shè)置方管波形膨脹節(jié)或方管線性溫度補償器。

六、明敷建筑給水方管宜采取防結(jié)露措施，熱水方管應(yīng)采用保溫。

七、方管與絲口閥門、水咀、水表等附件連接時，不得在方管上套絲，而應(yīng)通過轉(zhuǎn)換接頭等絲接配件過渡。

八、管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱請參考國標圖集03S401。

九、尖銳物碰撞管子均會造成漏水，油污會使橡膠密封圈變質(zhì)，故施工時務(wù)必注意。

十、管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%水溶液消毒。