無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料

天津市華油管道科技有限公司嚴(yán)格按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)管理，從原材料的采購(gòu)到整個(gè)的生產(chǎn)加工過(guò)程開(kāi)卷、對(duì)頭、成型、內(nèi)外焊、定尺切斷，以及檢驗(yàn)、檢測(cè)到產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)和售后服務(wù)均制定了相應(yīng)的控制程序。 無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱(chēng)屈服點(diǎn).若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn).屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa). 無(wú)縫鋼管上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力下降前的應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的應(yīng)力.

不好的材表面易產(chǎn)生裂紋

天津市華油管道科技有限公司嚴(yán)格按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)管理，從原材料的采購(gòu)到整個(gè)的生產(chǎn)加工過(guò)程開(kāi)卷、對(duì)頭、成型、內(nèi)外焊、定尺切斷，以及檢驗(yàn)、檢測(cè)到產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)和售后服務(wù)均制定了相應(yīng)的控制程序。 不好的材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。 　 不好的厚壁無(wú)縫鋼管容易刮傷，原因是不好的材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷厚壁無(wú)縫鋼管表面。深度刮傷降低厚壁無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度。 　　

常見(jiàn)無(wú)縫鋼管用途(圖)

天津市華油管道科技有限公司嚴(yán)格按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)管理，從原材料的采購(gòu)到整個(gè)的生產(chǎn)加工過(guò)程開(kāi)卷、對(duì)頭、成型、內(nèi)外焊、定尺切斷，以及檢驗(yàn)、檢測(cè)到產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)和售后服務(wù)均制定了相應(yīng)的控制程序。 常見(jiàn)無(wú)縫鋼管用途 1．軸承鋼管（YB/Z12—77）：主要用于制造滾動(dòng)軸承套圈。 2．冷拔精密焊管：主要用于自行車(chē)管料。 3．液壓支柱管：主要用于制造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內(nèi)缸。 4．船舶用碳鋼無(wú)縫鋼管（GB/T5312—1999）：主要用于制造船舶用的1級(jí)、2級(jí)耐壓管。

20世紀(jì)30年代由于選用了三輥軋管機(jī)、擠壓機(jī)、周期式冷軋管機(jī)，改進(jìn)了鋼管的種類(lèi)質(zhì)量。60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的呈現(xiàn)，特別是運(yùn)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了出產(chǎn)功率，增強(qiáng)了無(wú)縫管與焊管競(jìng)賽的才華。70年代無(wú)縫管與焊管正齊頭并進(jìn)，國(guó)際鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞加。我國(guó)1953年后重視翻開(kāi)無(wú)縫鋼管工業(yè)，已開(kāi)端構(gòu)成軋制各種大、中、小型管材的出產(chǎn)系統(tǒng)。銅管一般也選用錠坯斜軋穿孔、軋管機(jī)軋制、盤(pán)管拉伸工藝。制品無(wú)縫鋼管精整后送往檢查部分進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，這是保證出廠無(wú)縫鋼管質(zhì)量的重要措施。檢查規(guī)范和內(nèi)容由國(guó)家規(guī)范和部分規(guī)范或技能條件規(guī)則。制品無(wú)縫鋼管的檢查可所以檢查性的和悉數(shù)的。檢查性檢查一般是招認(rèn)無(wú)縫鋼管的機(jī)械性能，無(wú)縫鋼管報(bào)價(jià)，內(nèi)部安排和化學(xué)成分等。