若窯尾漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對(duì)減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。窯尾進(jìn)入了大量的冷空氣，為保持 住生產(chǎn)工藝需要的溫度，就要多加注燃料，則增加了產(chǎn)品成本。我們公司應(yīng)廣大客戶(hù)的要求，實(shí)地考察，根據(jù)現(xiàn)有的工況條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。窯尾一般可采用雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封，雙向滾動(dòng)式密封，自帶潤(rùn)滑型回轉(zhuǎn)窯密封。密封效果好，良好密封效果的情況下可使用3-5年。漏風(fēng)率小于1%?；剞D(zhuǎn)窯能夠連續(xù)工作，適用于各種加工廠，是目前節(jié)省、先進(jìn)的煅燒設(shè)備。公司為河南天瑞水泥集團(tuán)，吉林亞泰水泥集團(tuán)、中材北方水泥、中材南方水泥、西南水泥等多個(gè)水泥集團(tuán)長(zhǎng)期簽單合作。體現(xiàn)我公司回轉(zhuǎn)窯密封產(chǎn)品的優(yōu)越性。詳詢(xún)請(qǐng)致電張椿琪

　回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過(guò)程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。

　、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，密閉這些縫隙，防止其漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰成為必要。以前密封方式主要以雙柔式密封為主導(dǎo)。但我公司根據(jù)現(xiàn)行的密封情況，多次實(shí)驗(yàn)，研發(fā)出新型回轉(zhuǎn)窯自帶潤(rùn)滑式密封。特點(diǎn)密封效果好，使用壽命長(zhǎng)達(dá)到5年。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。詳詢(xún)致電張椿琪。

新型回轉(zhuǎn)窯防漏風(fēng)、防漏料柔性密封裝置，經(jīng)國(guó)家建材局建材機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心進(jìn)行的多家現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督及檢測(cè)，對(duì)其技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性、運(yùn)行的穩(wěn)定性予以肯定，是國(guó)家建材局及國(guó)家環(huán)保局積極倡導(dǎo)推廣的節(jié)能環(huán)保高技術(shù)新產(chǎn)品。該技術(shù)及產(chǎn)品以成功應(yīng)用在多家水泥生產(chǎn)企業(yè)和氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，為用戶(hù)取得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無(wú)論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負(fù)壓工藝環(huán)境，窯尾筒體端部同時(shí)存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，而且在使用過(guò)程中存在橢圓、彎曲等變形。并增大排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷電耗,同時(shí)窯尾出現(xiàn)結(jié)圈或正壓時(shí),溢出大量粉塵,嚴(yán)重惡化生產(chǎn)環(huán)境。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中回轉(zhuǎn)部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。

柔性密封體是復(fù)合材料，不僅起到有效的隔熱、柔韌、阻風(fēng)和擋料作用，而且要方便檢修，經(jīng)久耐用?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的返灰斗和下料管要留足設(shè)計(jì)過(guò)流量和卸灰角度余量，以防不暢。反射板上的返灰口中，位置和數(shù)量要經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，即方便卸灰，又起到反射阻擋固體顆粒和風(fēng)流動(dòng)作用。合理改進(jìn)摩擦片結(jié)構(gòu)，提高材料使用性能。比如采用自潤(rùn)滑球墨鑄鐵作為摩擦材料，動(dòng)、靜接觸部位改為活動(dòng)壓角形式等。為保證該裝置長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠地使用，要求在每次停運(yùn)回轉(zhuǎn)窯、開(kāi)窯前，對(duì)裝置內(nèi)外的積料、磨損等情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，以防意外。為保證回轉(zhuǎn)窯密封裝置不被雨雪天氣影響、損壞，可在其上方加設(shè)防雨棚?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的返灰斗和下料管要留足設(shè)計(jì)過(guò)流量和卸灰角度余量，以防不暢。因柔性密封裝置所用的回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳復(fù)合板價(jià)格全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果及使用壽命。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問(wèn)題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。