公司主要產(chǎn)品有：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管、聚乙烯給水管，聚乙烯燃?xì)夤艿刃滦退芰瞎艿乐破芳案鞣N配套電熔、熱熔管件，歡迎新老客戶咨詢！

一、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的鋪設(shè)是在溝槽驗收合格后進行。

　　二、管材宜在溝槽內(nèi)進行連接，下管時應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。

　　三、管道如在溝上連接，待多根管連結(jié)后，并經(jīng)過充分冷卻后方可下溝。

　　四、要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時不能使管線產(chǎn)生較大振動，嚴(yán)禁拋甩復(fù)合管

　　五、管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后，管口應(yīng)封堵，禁止雜物進入。

　　六、骨架復(fù)合管穿越鋪設(shè)時，應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意。

　　七、管道在穿越采用打洞機施工時，一定要保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。

1、設(shè)備準(zhǔn)備：選擇符合要求的開槽機、開口機和切管機。

　　2、管道準(zhǔn)備：垂直切割管清洗和加工管端槽，小心處理管道爆裂，鋒利的邊緣，鋒利的邊緣可能會損壞密封環(huán)，寬度和深度的槽，槽要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、檢查和密封密封圈：檢查密封圈，以確保正確的密封環(huán)規(guī)范，在密封圈的內(nèi)外密封唇上涂上一層潤滑劑。應(yīng)注意不要粘在密封面上。用作密封件的附件。優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和損壞的基礎(chǔ)。

　　4、密封圈安裝：滑動密封端到管道，確保密封唇不掛在管端。

連接的管道問題是建材行業(yè)中重要的問題，連接強度可不可靠、不易安裝和維護、不能適應(yīng)惡劣的自然條件，這些問題都是單位用戶，關(guān)心的設(shè)計與施工。鋼絲網(wǎng)復(fù)合管采用冷擠壓原理，從管端表面拉伸成形，形成小圓形槽，彈簧式不銹鋼圈插入卡槽內(nèi)，螺母、管件及附件搪瓷接口型號，擰緊，快速安裝。環(huán)錐零件及自鎖設(shè)計，雙向密封設(shè)計端和徑向，具有連接強度和抗?jié)B性能可靠。該板繼承了傳統(tǒng)鋼筋混凝土屋面板的可靠性，又吸收了其他輕質(zhì)板材的優(yōu)點，在實現(xiàn)輕質(zhì)和多功能的同時，突出了結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。同時，由于所有的管道接頭是一個可拆卸結(jié)構(gòu)，再加上使用特殊的活管配件，使得維修方便，是一種適合給排水施工的管道材料。

鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管裝置前，有必要依據(jù)圖紙進行管道放線，并對預(yù)埋件進行復(fù)測，在定準(zhǔn)鋼骨架復(fù)合管中心線和復(fù)測支墩標(biāo)高無誤后，開端管道裝置就位。依據(jù)現(xiàn)場狀況，在避開地下電纜和管線后，可利用倒鏈和相應(yīng)噸級的吊車下管。鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管進入管溝內(nèi)，進行管道找正工作，保證管子與管溝壁及兩管之間距離契合要求。此外，該管材的生產(chǎn)歷史比鋼骨架塑料復(fù)合管晚5年以上，一般用于供水量相對較低的領(lǐng)域，在化工，鹽，油氣田的應(yīng)用嚴(yán)格的運輸條件非常少。管道方位調(diào)整好后，立即將固定支架焊死，管道接口與支架間距須大于100毫米。鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管放到溝內(nèi)，逐段碼成直線進行銜接，銜接好的管道須找好坡度。

泄水閥裝置在查看井內(nèi)。找正鋼骨架復(fù)合管，使管子與管溝壁及兩管之間距離能保證管子可橫向移動。在同一條管道兩個固定支架間的中心線應(yīng)成一條直線，每10米偏差不該超越5毫米，整根鋼骨架復(fù)合管在水平方向的偏差不該超越50毫米。