機電管線抗震支吊架的施工管理要點

機電管線抗震支吊架的施工管理要點 施工準備工作 準備工作是開展一個項目的重要前提，是前行的火車頭，只有做好了前期準備工作，才能保證后續(xù)工作的順利推進，而準備工作又分為以下幾個方面： 1.熟悉施工圖 施工前，首先要詳盡的了解深化圖紙，復核計算書及驗算書。對項目的情況進行摸底，復核項目工程量，對比各個節(jié)點大樣圖，對施工難度較大的地方，提前做好對應安裝方案。 2.編制文件 依據(jù)圖紙，結合現(xiàn)場管線安裝實際情況，編制合理的施工方案。 3.材料準備 根據(jù)圖紙工程量準備好所需的材料、構配件，結合項目總體進度，與接貨單位協(xié)商好進場時間節(jié)點，進場路線及貨物的存放位置。 4.技術交底 材料進場，在進場驗收完畢后，及時組織班組進行現(xiàn)場查勘，并對班組長進行技術交底，堅持樣板的原則，進行樣板的安裝工作。

抗震支吊架的各配件、材料應符合以下要求

材料管控 材料是保證施工質量的基礎，只有采用符合技術要求的材料，才能保證抗震支吊架的安裝質量，因此抗震支吊架的各配件、材料應符合以下要求： 1、抗震支吊架常常應用于地下室機電管線，而地下室具有潮濕和有雜亂電流腐蝕的環(huán)境特征，因此槽鋼材質需要有效的防腐措施，應采用表面275g預鍍鋅或熱浸鍍鋅處理，熱侵鍍鋅層厚度≥50μm，材質不低于Q235，槽鋼壁厚應≥2.0mm，以保證足夠的剪切應力，為保證抗震支吊架的剛度及減小變形，槽鋼的截面不應小于41*41mm。 2、抗震支吊架采用錨栓的有效錨固深度應為80mm—100mm，普通的混凝土膨脹性錨栓其力學性能已經(jīng)能夠滿足使用要求，如有特殊需求的可優(yōu)選采用具有適用于混凝土開裂區(qū)的帶機械鎖鍵效應的擴孔型機械錨栓（包括自切擴孔錨栓和后切擴孔錨栓兩種），鋼材強度分為4.8級、6.8級以及高強度的8.8級鋼，表面處理有電鍍鋅或粉末滲鋅防腐涂層處理，鍍鋅層厚度≥45um，并有機構出具的承載力檢測報告，以滿足使用節(jié)點承載力要求； 3、抗震支吊架冷彎U型槽鋼內(nèi)緣須有錐形齒牙，深度不低于0.9mm，以保證所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)受力傳導，嚴禁任何以配件的摩擦哦作用來承擔受力的安裝方式，以確保整個系統(tǒng)的可靠連接。 4、全牙螺桿及六角螺母材質應采用國家標準《碳素結構鋼》GB/T700規(guī)定的Q235鋼，螺桿強度不低于4.8級，表面采用電鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不低于10μm。 5、抗震管夾厚度應不低于5mm，寬度不低于40mm，以保證管夾在受地震作用力時不能輕易變形。 6、對于消防系統(tǒng)（消防噴淋、消火栓系統(tǒng)以及防排煙）的抗震支吊架，產(chǎn)品應通過消防產(chǎn)品耐火測試，耐火時間不少于90分鐘。

支架設計要求

支架設計要求 方案設計需合理、人員配備及安排合理、進度計劃及保證措施合理、切實可行、質量保證措施合理。為保證供應單位具有足夠的設計能力，其主要技術人員需有行業(yè)內(nèi)超過3年的工作經(jīng)驗。需提交設計項目案例及圖紙備查。 1.抗震支吊架廠家須具有的管線綜合能力。提供管線主要節(jié)點剖面圖以保證機電管線安裝的美觀性、凈空空間。 2.須配合施工單位進行抗震支吊架的深化施工圖設計，需具備專業(yè)的工程師，并具備深化設計的能力和經(jīng)驗。提供所有節(jié)點的抗震支架安裝大樣圖。 3.有能力進行抗震支吊架系統(tǒng)的布點和整體承載力驗算，以確保各桿件、連接件和生根點的受力和變形滿足使用要求，并提供實際荷載工況下的所有節(jié)點的詳圖和受力計算書。