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不銹鋼研磨拋光液如何使用？

1、處理過程:滾筒滾動拋光，時間以工件光亮為準(zhǔn)，約1-2小時，將拋光液排除，用水沖洗干凈，離心甩干、風(fēng)干或晾干即可。

2、據(jù)工件的表面粗糙狀況，針對粗糙值大的工件如不銹鋼鏈條等，可配合磨料(如拋光塊等)使用，適當(dāng)延長滾光時間。

鏡面拋光廣泛用于紡織器材專件、機(jī)械零件、電子元件、不銹鋼專件、手機(jī)配件、精密件、電器元件、儀表儀器、輕工、汽車零部件、軸承、工具、鐘表、自行車零件、摩托車零件、五金沖壓件、餐具、液壓件、氣動件、縫紉機(jī)配件、工藝品等行業(yè)的中小型精密工件去毛刺、倒棱角、倒圓、去飛邊、除銹、去氧化皮及去除加工紋痕等表面光亮拋光, 有效提高表面粗糙度。相對來說用直齒剃刀加工斜齒輪，誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要小(保證軸交角在10-15度的前提下)。

不銹鋼的拋光工藝與以下因素有關(guān)：

1 砂輪速度

砂輪速度不同，工件表面質(zhì)量也就不同。砂輪速度的選擇要考慮到磨床、工件材料性質(zhì)、加工要求、砂輪特性等來選。磨削不銹鋼材料時, 應(yīng)選用較高的砂輪速度, 以提高砂輪的切削性能。

2 工件速度

工件速度vw 要隨著砂輪速度而變化?；驹瓌t是 vs 越高，vw 也應(yīng)越高；反之亦然。這樣能使磨削劃傷減少。

3 徑向進(jìn)給量

4 軸向進(jìn)給量

軸向進(jìn)給量一般都以砂輪寬度bs 來計算。

5 磨削余量

由于不銹鋼材料難以磨削，磨削余量一般可選取較小值。