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擇好的增碳劑很重要可合理提高產(chǎn)品品質(zhì)！

選擇增碳劑，務(wù)必選擇性價比高、中氮適當?shù)纳唐?，好的增碳劑，硫含量?.5%下列，氮含量適度。氮盡管并不是金屬材料，但做為鋁合金原素能夠提高鑄件的抗壓強度，因而在適度的灰口鑄鐵零件中應(yīng)用的增碳劑，務(wù)必提高生鐵的抗壓強度，將氮含量操縱在沒有產(chǎn)生氮孔的范疇內(nèi).

可是，很多資金投入鋼水，避免 空氣氧化太多，碳提升實際效果不顯著，防止鑄件的碳含量不夠，增碳劑的加上量由別的原料的相互配合量和碳含量決策.

增碳劑的特性自身選擇純含碳量石墨化物，降低鑄鐵中產(chǎn)能過剩的殘渣，增碳劑的選擇能減少鑄件的產(chǎn)品成本.

好的鑄造用增碳劑有提高鑄造質(zhì)量的實際效果，相信全部鑄造上的老師傅都了解，可是怎樣能選擇好的鑄造用增碳劑是做為鑄造生產(chǎn)廠家所了解的難題，事實上難以處理這個問題。在選擇鑄造用增碳劑時，只留意這種特點.

冷硬鑄鐵難生產(chǎn)加工的特性：

1.冷硬鑄鐵是典型性的硬脆原材料，表面強度很高。初加工時，企業(yè)切削力達3000MPa，明顯的沖擊性非常容易造成震動，加重刀具的損壞。

2.冷硬鑄鐵具備高韌性和較高的熱抗壓強度。尤其是大件，切削時刀具持續(xù)上班時間，刀具的溫度很高，非常容易發(fā)生刀體形變或電焊焊接刀頭開焊的狀況而使刀具毀壞。

3.冷硬鑄鐵表面機構(gòu)為灰口，特性硬而脆，當?shù)毒哌M入或切出來時，非常容易發(fā)生崩邊狀況，導(dǎo)致廢料或毀壞刀具。

4.冷硬鑄鐵常被用于制做各種各樣熱軋帶鋼，構(gòu)造規(guī)格大，加工的剩余量也大，銑削時要選用很大的切削深層和切削速度，對刀具的抗壓強度和加工工藝系統(tǒng)軟件剛度規(guī)定較高。

加強施工的養(yǎng)護和制定管理工作。養(yǎng)護時間短、座漿混凝土未達到設(shè)計強度的百分之70開放上車、施工后養(yǎng)護不及時、養(yǎng)護過程中遇霜凍等原因都是病害的原因。球墨鑄鐵井蓋的技術(shù)標準

球墨鑄鐵井蓋規(guī)格：球鐵井蓋與灰鑄鐵井蓋規(guī)格是一樣的，材質(zhì)是不同的，給你介紹一下球墨井蓋， 新型球墨鑄鐵井蓋的化學(xué)及物理特點采用QT500-7鑄態(tài)球墨鑄鐵重量輕、強度高、韌性好、防腐蝕、耐疲勞、成本適宜與同規(guī)格尺寸灰鑄鐵井蓋相比重量輕

40%~50%強度比舊式的灰鑄鐵井蓋相比高40%~50%。

舊式灰鑄鐵井蓋脆性大容易斷裂。現(xiàn)將球墨鑄鐵及灰鑄鐵產(chǎn)品化學(xué)成分、物理性能做比較，從以上化學(xué)成分和物理性能數(shù)據(jù)比較得出球墨鑄鐵無論從抗拉強度、延伸率、屈服強度以及極限載荷壓頭幾種材料決定性指標都比灰鑄鐵高出很多其化學(xué)成分各種數(shù)據(jù)比灰鑄鐵合理得多。

球墨鑄鐵鑄鐵

鑄鐵是含碳量超過2.14%的鐵碳合金，由工業(yè)生產(chǎn)鑄鐵、廢舊鋼材等鋼材及

其合金制品歷經(jīng)高溫熔化和鍛造成形而獲得，除Fe外，還含C、Si

、Mn、S、P等五大元素以及它鋁合金原素。

鑄鐵中的碳以石墨形

態(tài)析出，若析出的石墨呈條塊狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈

蜘蛛狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀物時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或碼鐵

、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。

球狀石墨對金屬材料基體的割

裂功效比其他樣子石墨小，能使鑄鐵的抗壓強度做到基體機構(gòu)抗壓強度的70

～90%，抗壓強度可以達到120kgf/mm2，而且具備優(yōu)良的延展性。球

墨鑄鐵除鐵外的成分一般 為：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～

3.2%，含錳、磷、硫總產(chǎn)量不超過3.0%和適當?shù)南Ｍ?、鎂等球化元素

。