【廣告】
加固連接所用材料應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼材和原有連接材料的性質(zhì)匹配,其技術(shù)指標(biāo)和強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。
負(fù)荷下連接的加固,尤其是采用端焊縫或螺栓的加固而需要拆除原有連接,和擴(kuò) 大、增加釘孔時(shí),必須采取合理的施工工藝和安全措施,并作核算以保證結(jié)構(gòu)(包括連接)在加固負(fù)荷下具有足夠的承載力。
構(gòu)造與施工要求
(1) 焊縫連接加固時(shí),新增焊縫應(yīng)盡可能地布置在應(yīng)力集中1小、遠(yuǎn)離原構(gòu)件的變截面以及缺口、加勁肋的截面處;(3)與非預(yù)應(yīng)力方式相比,可消除應(yīng)力滯后現(xiàn)象,充分利用的高強(qiáng)特性,提高加固效率。應(yīng)該力求使焊縫對(duì)稱于作用力,并避免使之交叉;新增的對(duì)接焊縫與原構(gòu)件加勁肋、角焊縫、變截面等之間的距離不宜小于100mm;各焊縫之間的距離不應(yīng)小于被加固板件厚度的4.5倍。
(2) 對(duì)用雙角鋼與節(jié)點(diǎn)板角焊縫連接加固焊接時(shí) ,應(yīng)先從一角鋼一端的肢尖1端頭1開始施焊,繼而施焊同一角鋼另一端2的肢尖焊縫,再按上述順序和方法施焊角鋼的肢背焊縫3、4. 以及另一角鋼的焊縫5、6、7、8.
(3) 用蓋板加固受有動(dòng)力荷載作用的構(gòu)件時(shí),蓋板端部應(yīng)采用平緩過(guò)渡的構(gòu)造措施, 盡可能地減少應(yīng)力集中和焊接殘余應(yīng)力。
(4) 摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接的板件連接接觸面處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》 及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行,當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)人同意,進(jìn)行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。
(5) 結(jié)構(gòu)的焊接加固,必須由有效高焊接技術(shù)級(jí)別的焊工施焊。施焊鎮(zhèn)靜鋼板的厚度。不大于30mm時(shí),環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于15°C. 當(dāng)厚度超過(guò)30mm時(shí),溫度不應(yīng)低于0°C;當(dāng)施焊沸騰鋼板時(shí),應(yīng)高于5°C。
1、s面結(jié)構(gòu)要與建筑單位的螺栓上下對(duì)稱,結(jié)構(gòu)要平直,彩板的縫隙不可忽大忽小,泛水跟縫隙處理一定要的得當(dāng)
2、高強(qiáng)螺栓的位置要合理,要考慮扭斷器及扭矩扳手的施工空間,不要在安裝時(shí),因?yàn)榭臻g太小,扭斷器及扭矩扳手無(wú)法就位等,導(dǎo)致高強(qiáng)螺栓梅花頭無(wú)法擰斷或高強(qiáng)螺栓無(wú)法擰緊。曾經(jīng)碰到過(guò)有的設(shè)計(jì)連套筒的位置都不給。
3、梁柱做系桿連接板時(shí),沒(méi)有將孔適當(dāng)外伸,有的地方因?yàn)橄禇U上的連接板太長(zhǎng),導(dǎo)致空間太小,系桿過(guò)長(zhǎng)放不進(jìn)去。有些次梁結(jié)構(gòu)經(jīng)常有此情況。
4、抗風(fēng)柱與鋼梁的連接盡量采用彈簧板連接。
5、檁條的連接板盡量不要設(shè)計(jì)成正方形,車間容易顛倒裝配。
6、檢查屋面板是都有斷痕或者在高溫下是否有熱脹冷縮的不利因素
7、工程完成后,涂層是也是中重要的一環(huán),要注重質(zhì)量,嚴(yán)格按照市場(chǎng)上防火涂層的報(bào)價(jià)來(lái)扎實(shí)的施工涂抹。