供回液管路；在距工作面50m處安裝組合開關(guān)和無功功率補償裝置，隨工作面回采而前移。系統(tǒng)概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設(shè)計，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性、方便下井運輸?shù)葹榍腥朦c，保證采煤工作面能正常生產(chǎn)為目標(biāo)，實現(xiàn)采煤工作面遠距離供電(液)。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長度約為700米，同時針對供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統(tǒng)，遠距離供回液管路價格，保證出現(xiàn)問題時及時處理。供液系統(tǒng)管路采用qb50x20m/根的高壓膠管向工作面支架供、回液，并在供液管路中每60m加裝-個截止閥，為保證供液質(zhì)量，供液系統(tǒng)采用閉環(huán)管理。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓,一系列的保護齊全,以及合理正確的整定電流,保障生產(chǎn)的安全性。

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。  

通過試運行，工作面支架無論升降架、拉架，還是頂溜，該系統(tǒng)均能實現(xiàn)穩(wěn)定、快速的運行，支架初撐力也達到了規(guī)定要求，沒有出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，乳化液特高壓管路，供液量及供液壓力能完全滿足工作面生產(chǎn)需要。

高密天一機械科技有限公司是一家集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，是涂塑復(fù)合鋼管國家實驗基地。

供回液管路；使用高壓膠管供液很容易造成管路鼓裂，對人員和設(shè)備等安全造成了威脅，且對油脂也是很大的浪費。系統(tǒng)概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設(shè)計，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性、方便下井運輸?shù)葹榍腥朦c，保證采煤工作面能正常生產(chǎn)為目標(biāo)，實現(xiàn)采煤工作面遠距離供電(液)。

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遠距離供回液管路

一種可實現(xiàn)液壓支架遠距離供液的管路系統(tǒng)，包括主進液管路系統(tǒng)、主回液管路系統(tǒng)和噴霧管路系統(tǒng)，屬于煤礦綜采生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。

天一科技主要生產(chǎn)涂塑復(fù)合鋼管及各種涂塑管件，遠距離供回液管路圖片，是城市供水、煤礦、電力、消防等行業(yè)的主要供應(yīng)商。

    公司與多家科研機構(gòu)共同研發(fā)了煤礦管、消防管、埋地電纜管、給水管、保溫管、燃氣管及各種涂塑管件等系列產(chǎn)品。