抽放管的酸洗工藝是為了去除管道焊繡等污跡使其表面質(zhì)感更好，形成一層良好的保護膜，優(yōu)化處理過后呈現(xiàn)出光亮白色，提高產(chǎn)品使用率和壽命。那么它的酸洗過程到底是怎樣呢？

　　1、準備工作

　　根據(jù)所需量配置對應酸液，溶液采用xiao酸 氫fu酸方法配置；準備耐酸性鈍化槽以及鋼絲刷。

　　2、化學酸洗

　　采用槽內(nèi)浸泡法，將鋼管浸泡于酸洗溶液中并不間斷翻轉(zhuǎn)移動，達到充分工作的效果；如遇到強硬污跡，可用鋼絲刷搽拭去除。

　　3、漂洗

　　酸洗過后的抽放管應用冷熱水交替方法徹底沖洗干凈，沖洗時長不低于20分鐘。

　　4、鈍化

　　將鈍化劑涂抹在已經(jīng)過酸洗的工件中并靜止一段時間，令鈍化膜完全吸附在表面。

　　5、干燥

　　將完成的抽放管放置在純凈空氣中，使其自然鈍化。

　抽放管采用灌熱砂法：將細砂加熱到要求的溫度，直接將熱砂灌入抽放管內(nèi)，用熱砂將抽放管加熱，管子加熱的溫度大致憑手感即知，當用手按在管壁上有柔軟的感覺時就可以煨制了。加熱后的抽放管較柔軟，內(nèi)部又灌有細砂，將其放在模具上，靠自重即可彎曲成形。這種彎制方法只有管子的內(nèi)側(cè)受壓，對于口徑較大的抽放管極易產(chǎn)生凹癟，可采用三面受限的木模進行彎制。由于受力較均勻，煨管的質(zhì)量較好，操作也比較方便。7、如果需要站在高處作業(yè)時還必須佩戴保險帶，搭好牢固可靠的腳手架。

抽放管的選擇該注意什么

   初的抽放管并不是現(xiàn)在這樣的，都是一點一點進步而來的，原始的抽放管是由鋼管和螺旋管組成的，雖然這種管材的剛度和硬度較大，但是這種鋼管比較重搬運不易，在使用時還容易產(chǎn)生火花，使用時間比較短且運輸不便，但是這種管材的生產(chǎn)工藝比較簡單，使用范圍比較廣。換言之，在保證安全強度的情況下可以降低5/6的鋼材厚度，是節(jié)材節(jié)能的環(huán)保產(chǎn)品：節(jié)省了5/6的鋼材，也就是降低管道重量5/6，降低管道重量就是大大減輕安裝工人勞動強度，安裝時無事故隱患。

   后來的抽放管主要是由玻璃鋼制作而成，主要成分是玻璃纖維，玻璃鋼管具有比較輕、剛度大且不易腐蝕的優(yōu)點。但是玻璃鋼管也存在著很多的不足，如它的韌性差、比較薄脆，耐沖擊性和耐高溫性都比較差，因此在使用時應該特別注意。

   第三種抽放管主要是由塑料管制成的，這種塑料管能夠抗靜電且比較輕，韌性也好其耐腐蝕性也比較強，是做成抽放管的hao選擇，但是這種材質(zhì)的抽放管不能盤卷起來。